第1章 金属材料的.pptVIP

00112332h0h1h2e1-1初载10kgh02-2总载150kgh13-3卸载140kgh2最后测得：残余压痕深度增量eHR=k-e/0.002e=h2-h0第29页，共54页，星期日，2025年，2月5日试验方法洛氏硬度试验是用标准型压头,先后两次对被试材料表面施加试验力（初试验力F0与总试验力F0+F1），在试验力的作用下压头压入试样表面。在总试验力保持一定时间后，卸除主试验力F1，保留初始试验力F0的情况下测量压入深度，以总试验力下压入深度与在初试验力下的压入深度之差（即所谓的残余压入深度）来表征硬度的高低，残余压入深度值越大，硬度值越低，反之亦然。洛氏硬度试验时，硬度值可以从硬度计上的刻度盘直接读出。洛氏硬度HR=K-e/s式中——K为给定标尺的硬度常数，用金刚锥体压头驻时，k=0.2mm,用钢球压头时，k=0.26mm；——S为给定标尺的单位，通常以0.002为一个硬度单位。第30页，共54页，星期日，2025年，2月5日硬度标尺洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH和HRK。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。第31页，共54页，星期日，2025年，2月5日洛氏硬度的分类及应用标尺压头总载荷/N（kgf）应用范围适用材料HRA120o金刚石圆锥588.4（60）70~80硬质合金、表面淬火的钢HRBΦ1.588mm钢球（1/16″）980.7（100）20~100软钢、退火钢、铜合金HRC120o金刚石圆锥1471（150）20~70淬火钢、调质钢等第32页，共54页，星期日，2025年，2月5日洛氏硬度标注

洛氏硬度的特点洛氏硬度值为一无名数，根据国家标准规定，硬度数值写在符号HR的前面，HR后面为使用的标尺，如50HRC，表示用C标尺测定的洛氏硬度值为50。洛氏硬度试验是生产中广泛应用的一种硬度试验。其特点是，硬度试验压痕小，对试件表面损伤小，常用来直接检验成品或半成品的硬度；试验操作迅速简便，可以直接从试验机上读出硬度值。当采用不同标尺时，可测量出从极软到极硬材料的硬度。主要缺点是，由于压痕小，对内部组织和硬度不均匀的材料，所测结果不够准确，因此，在测试时在被测金属的不同三点测出硬度，取其平均数。洛氏硬度各标尺之间没有直接的对应关系。第33页，共54页，星期日，2025年，2月5日3、维氏硬度（HV）基本原理维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，是将一个相对面夹角为136o的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力（F）压入试验表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量压痕两对角线平均长度d,计算出压痕面积S，求出单位面积上的平均压力，称维氏硬度，用符号HV表示。第34页，共54页，星期日，2025年，2月5日第35页，共54页，星期日，2025年，2月5日表示方法维氏硬度值用符号“HV”表示。HV前面为硬度值，后面按“试验载荷/载荷保持时间（10～15S不标注）”的顺序用数值表示试验条件。例如：640HV30/20表示用294.21N（30kgf）试验载荷，保持20S，测定的维氏硬度值为640。第36页，共54页，星期日，2025年，2月5日布氏硬度常用试验力及其适用范围维氏硬度试验所用试验力视其试样大小、薄厚及其他条件，可在49.03—980.7N的范围内选择试验力。常用的试验力有49.03N、98.07N、196.1N、294.2N、490.3N、980.7N。维氏硬度试验适用范围宽，尤其适用测定金属镀层、薄片金属及化学热处理的表面层（渗碳层、渗氮层等）硬度，其结果精确可靠。试验优缺点优点：与布氏、洛氏硬度试验比较，维氏硬度试验不存在试验力与压头直径有一定比例关系的约束；也不存在压头变形问题，压痕轮廓清晰，采用对角线长度计量，精确可靠，硬度值误差较小。缺点：其硬度值需要先测量对角线长度，然后经计算或查表确定，故效率不如洛氏硬度试验高。第37页，共54页，星期日，2025年，2月5日三、冲击韧