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电梯安装专项方案

一、方案编制依据

法律法规与规范标准

《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》

《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2020）、《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2003，含第1号修改单）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2024）

技术文件

电梯生产厂家提供的《电梯安装说明书》《电梯部件装配图》《电气原理图》等技术资料

本项目建筑施工图（含电梯井道结构图、机房布置图）、施工组织设计

项目要求

建设单位对电梯安装的工期、质量、安全目标要求

本项目《绿色施工与环境保护方案》中环保、节能相关管控要求

二、工程概况

电梯基本参数

序号

电梯类型

数量（台）

额定载重量（kg）

额定速度（m/s）

停靠层数

井道尺寸（宽×深，mm）

机房位置

1

乘客电梯

3

1000

1.75

18

2200×2100

屋顶机房

2

消防电梯

1

1350

2.0

18

2500×2300

屋顶机房

工程特点与难点

井道高度约54m（18层），高处作业风险高，需强化垂直运输与防护措施

消防电梯需满足消防联动要求，电气接线与调试复杂度高

安装周期需衔接主体结构与装修工程，需协调交叉作业时间

三、施工准备

（一）技术准备

组织技术人员熟悉电梯厂家技术文件、建筑施工图，重点核对井道预留孔洞（如导轨支架预埋件、层门地坎孔洞）位置、尺寸与标高，形成《井道尺寸复核记录》，偏差超限时及时与设计单位沟通整改。

编制详细的安装作业指导书，明确各工序（如导轨安装、轿厢组装）的技术参数、操作步骤及验收标准；针对特种作业（如高处焊接、电气调试）编制专项技术交底文件。

组织施工人员进行技术培训与交底，覆盖电梯安装工艺、安全操作规程、环保要求（如固废分类、噪声控制），培训后进行考核，合格后方可上岗。

（二）人员准备

组建电梯安装专项班组，配置如下人员（均需持有效证件）：

项目负责人1名（持特种设备安全管理人员证）：统筹安装进度与安全管理

安装工4名（持电梯安装维修作业证）：负责电梯部件安装

电工2名（持特种作业电工证）：负责电气接线与调试

安全员1名（持安全员证）：负责现场安全巡查与隐患整改

明确各岗位职责，签订安全责任书，确保责任落实到人。

（三）设备与材料准备

设备与工具准备

类别

名称及规格

用途

起重设备

塔式起重机（额定起重量8t）、手动葫芦（5t）

电梯主机、轿厢等大件运输

测量工具

激光垂准仪（精度±0.5mm/10m）、水准仪、扭矩扳手

井道放线、导轨垂直度检测、螺栓紧固

安全设备

高空作业平台（承重200kg）、安全平网（阻燃型）、绝缘手套

高处作业防护、电气安全防护

材料验收与存储

电梯部件（主机、导轨、轿厢、控制柜等）进场时，由建设单位、监理单位、安装单位共同验收，核对型号、规格、数量与质量证明文件（如合格证、检测报告），严禁不合格材料进场；

易损部件（如门机变频器、传感器）存储于通风干燥的专用仓库，避免受潮、碰撞；导轨、对重架等重型部件存放于井道附近平整场地，底部垫木方防潮，防止变形。

（四）现场准备

清理电梯井道内杂物（如混凝土残渣、钢筋头），检查井道壁平整度，修补蜂窝麻面；在井道每层门口设置1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆），悬挂“禁止攀爬”“当心坠落”安全标志。

机房内搭建临时操作台（采用50mm厚木板，承重≥300kg），铺设绝缘胶垫；安装临时LED照明（符合《绿色施工与环境保护方案》节电要求），确保机房照度≥200lux；设置临时配电箱（三级配电、两级保护），接线符合临时用电规范。

在施工现场设置固废分类区，单独划分“废金属回收区”（用于回收安装过程中产生的废螺栓、废导轨边角料），与本项目固废处理体系衔接，避免环境污染。

四、主要安装流程与技术要点

（一）井道测量放线（关键工序）

利用激光垂准仪在井道底部设置基准点，引出导轨安装基准线（每侧导轨2条）、轿厢中心基准线，基准线偏差需≤0.3mm/5m；

用膨胀螺栓固定基准线支架（采用∠50×5角钢），支架间距≤2m，确保基准线张紧且稳定，放线完成后报监理单位验收，验收合格后方可进入下道工序。

（二）导轨安装

安装导轨支架：根据基准线定位支架位置，采用膨胀螺栓固定（M16螺栓，扭矩≥80N?m），支架间距≤2.5m；混凝土井道内支架需与预埋件焊接（焊缝高度≥6mm），焊接后做防腐处理（刷防锈漆2遍）。

安装导轨：将导轨（T75/B型）吊装至井道，通过导轨压导板固定在支架上，调整导轨垂直度（每5m偏差≤0.7mm，全长偏差≤1.5mm）；相邻导轨接头处需平整，缝隙≤0.5mm，台阶≤0.05mm，调整