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照明及动力安装专项方案

一、工程概况

本工程涵盖住宅、办公楼及配套机房区域的照明与动力系统安装，涉及场景及核心设备如下：

照明系统：住宅区域（嵌入式筒灯、吸顶式主灯）、办公楼（嵌入式格栅灯、走廊吸顶灯）、机房（防爆吸顶灯），总计灯具安装量约800套；

动力系统：配套机房内水泵（功率5.5kW）、排风机（功率2.2kW）、空调外机（功率7.5kW）等动力设备，共计32台；

辅助设施：开关插座（住宅户内约12个/户、办公楼约8个/办公室）、配电箱（照明配电箱15台、动力配电箱8台），需与装修工程同步配合，确保安装位置与功能适配。

二、灯具安装施工

（一）安装前准备

选型核对：根据区域环境确认灯具类型，潮湿区域（卫生间、机房）选用IP54及以上防水灯具，防爆区域（柴油机房）选用ExdⅡBT4级防爆灯具，避免选型错误；

装修配合：提前与装修单位确认吊顶龙骨布局、墙面装修进度，出具灯具开孔定位图（标注开孔尺寸、中心坐标），嵌入式灯具开孔需避开龙骨（间距≥50mm），吸顶式灯具安装区域需预留预埋吊钩或膨胀螺栓安装空间。

（二）分类型安装流程

1.嵌入式灯具安装

开孔操作：采用专用开孔器（匹配灯具外径，如筒灯开孔φ150mm、格栅灯开孔600mm×600mm），开孔边缘需平整无毛刺，开孔后清理吊顶内灰尘、杂物；

线路连接：从吊顶内接线盒引出导线（相线、零线、地线），与灯具端子对应连接，相线接灯具“L”端子、零线接“N”端子、地线接“PE”端子，接线后用绝缘胶带包裹端子（包裹长度≥10mm），避免导线裸露；

固定安装：将灯具嵌入开孔处，通过灯具自带弹簧卡扣或螺丝固定在吊顶龙骨上，确保灯具与吊顶面平齐（偏差≤2mm），无松动、歪斜现象，重量＞3kg的嵌入式灯具需额外加装金属吊架（吊架承重≥灯具重量1.5倍）。

2.吸顶式灯具安装

固定基础施工：若灯具重量≤2kg，采用M6膨胀螺栓（嵌入墙体/顶板深度≥50mm）固定；重量＞2kg时，需提前预埋Φ8圆钢吊钩（吊钩露出顶板长度≥100mm，根部与楼板钢筋焊接固定）；

灯具组装：先在地面完成灯具灯罩、灯座组装，检查光源（灯泡、LED模组）是否完好，避免高空组装时部件坠落；

吊装与接线：将组装好的灯具挂装在吊钩或膨胀螺栓上，调整灯具水平度（用水平仪检测，偏差≤1mm/m），再连接电源线（接线规范同嵌入式灯具），最后扣合灯罩，确保灯罩无缝隙、无松动。

（三）安装质量要求

灯具表面清洁无划痕，光源安装牢固，通电后无闪烁、异响；

嵌入式灯具与吊顶面贴合紧密，缝隙≤1mm；吸顶式灯具水平偏差≤3mm，垂直度偏差≤2mm；

潮湿、防爆区域灯具密封胶圈完好，防水、防爆性能符合设计要求（安装后做淋水试验，30分钟无渗水）。

三、开关插座定位与安装

（一）定位规范

标高设定：

开关：住宅及办公楼室内开关标高统一为1.3m（距地面完成面），卫生间湿区开关需安装防水盒，标高≥1.5m；

插座：普通室内插座标高0.3m，厨房插座（对应操作台）标高1.5m，空调插座（壁挂式）标高2.2m，机房动力插座标高1.2m；

定位精度控制：采用激光投线仪标注标高线，用卷尺测量定位点，同一房间内同类开关/插座标高偏差≤5mm，相邻开关/插座间距偏差≤3mm；

避让要求：插座避开家具遮挡（距衣柜、书桌边缘≥150mm），开关避开门开启范围（距门框边缘≥150mm），避免影响使用。

（二）接线与安装

接线规范：

开关：严格执行“相线进开关、零线进灯具”，导线接入开关端子时，剥线长度≥10mm，绕端子1圈后紧固（紧固力矩≥0.8N?m），单联开关接1根相线、1根控制线，双联开关接1根相线、2根控制线，地线不接入开关；

插座：遵循“左零右火上接地”原则，相线（火线）接右侧端子（标“L”）、零线接左侧端子（标“N”）、地线接上部端子（标“PE”），地线需优先选用黄绿双色线，单孔插座导线截面积≥2.5mm2，空调、动力插座导线截面积≥4mm2；

盒内处理：开关插座盒内导线预留长度≥150mm，导线整理整齐，避免交叉缠绕，盒内杂物（水泥渣、灰尘）清理干净；

面板安装：将开关插座本体嵌入接线盒，用螺丝固定（紧固力矩≥0.6N?m），调整面板与墙面贴合度（缝隙≤0.5mm），面板表面无划痕、无变形，开关按压顺畅、插座插拔有力（插拔力50N-100N）。

（三）质量验收

用水平仪检测开关插座面板水平度，偏差≤1mm；

用万用表通断档检测接线正确性，确保相线、零线、地线无接错、无短路；

做插座接地电阻测试，接地电阻≤4Ω，确保接地可靠。

四、动力设备接线施工

（一）接线前准备

设备检查：核对动力设备（水泵、风机、空调外