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公司有机实芯电阻器、电位器制造工岗位职业健康操作规程
文件名称:公司有机实芯电阻器、电位器制造工岗位职业健康操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司有机实芯电阻器、电位器制造工岗位,旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康。规程要求员工严格遵守各项安全操作规程,遵循国家相关法律法规,提高职业健康意识,预防事故发生,保障公司生产安全。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
(1)进入操作区域前,必须穿戴公司规定的防护服、防护帽、防护眼镜和防护手套。
(2)如操作过程中可能接触化学品,还需佩戴防化学品口罩和防化学品手套。
(3)操作高温设备时,应穿戴适当的隔热防护服和防护手套。
2.设备状态检查要点:
(1)检查设备外观是否完好,无损坏或异常。
(2)确认设备各部件连接牢固,无松动现象。
(3)检查设备安全防护装置是否完好,如紧急停止按钮、安全栅栏等。
(4)启动设备前,确保设备已处于正常工作状态。
3.作业环境基本要求:
(1)操作区域应保持整洁,无杂物堆积,通道畅通。
(2)确保操作区域通风良好,空气质量符合国家标准。
(3)照明设备应充足,满足操作需求。
(4)定期检查并维护设备,确保其正常运行。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程步骤:
(1)启动设备前,确认所有人员已穿戴好防护用品,并完成设备状态检查。
(2)按照设备操作手册的指导,依次开启电源、气源等。
(3)调整设备参数至预定值,确保设备运行在安全范围内。
(4)开始生产作业,监控设备运行状态,注意观察产品品质。
(5)作业过程中,如需调整设备参数,应先停止设备,待设备稳定后再进行。
(6)作业结束后,关闭设备,切断电源和气源,清理作业区域。
2.特定操作的技术规范:
(1)对于精密操作,如电位器调整,需使用专用工具,并严格按照操作手册进行。
(2)在高温或高压操作时,需特别注意安全距离和操作速度,防止烫伤或爆炸。
(3)使用化学品时,必须了解其性质,遵守相关安全规程,避免泄漏和误食。
3.异常情况处理程序:
(1)发现设备异常,立即停止操作,切断电源和气源。
(2)根据异常情况,采取相应的应急措施,如使用灭火器、疏散人员等。
(3)通知维修人员或上级领导,按照规定程序进行故障排除。
(4)记录异常情况及处理过程,分析原因,防止类似事件再次发生。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
(1)设备运行平稳,无异常振动和噪音。
(2)温度、压力等参数在设定范围内,无过热或过压现象。
(3)传动带、齿轮等运动部件无异常磨损或跳动。
(4)控制系统显示正常,无报警信息。
(5)产品外观符合质量标准,无缺陷。
2.常见故障现象:
(1)设备突然停止运行,无任何报警。
(2)设备运行过程中出现异常振动或噪音。
(3)传动带、齿轮等部件出现磨损或损坏。
(4)控制系统显示异常,出现报警信息。
(5)产品出现批量缺陷或外观异常。
3.状态监控方法:
(1)定期检查设备外观,观察是否有磨损、损坏或泄漏。
(2)使用温度计、压力计等仪器,实时监测设备运行参数。
(3)安装传感器,对振动、噪音等指标进行实时监控。
(4)利用控制系统,查看设备运行状态和历史数据。
(5)建立设备维护保养记录,定期进行维护和检修。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
(1)检查设备输出参数是否符合设定要求,如电阻值、电位器调节范围等。
(2)检测设备温度、电流、电压等关键指标是否在安全范围内。
(3)观察设备运行时的振动和噪音是否在正常水平。
(4)对设备控制系统进行功能测试,确保其响应准确无误。
(5)定期进行产品抽样检测,确保产品质量符合标准。
2.调整方法:
(1)根据测试结果,对设备参数进行调整,确保设备稳定运行。
(2)对于电位器等可调节部件,根据实际需求进行调整,以达到预期的性能。
(3)调整设备运行速度和压力,以适应不同的生产需求。
(4)对控制系统进行校准,确保其精确度和可靠性。
3.不同工况下的处理方案:
(1)在高温工况下,加强设备散热,必要时采取冷却措施。
(2)在高压工况下,确保设备安全阀正常工作,防止压力过高。
(3)在低速工况下,检查设备传动系统,防止因速度过低导致的磨损。
(4)在紧急情况下,立即启动应急预案,如紧急停止、疏散人员等。
(5)定期对设备进行全面检查和维护,预防潜在故障。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
1.操作者作业姿态:
(1)操作者应保持身体挺直,双脚自然分开,与肩同宽,以保持身体平衡。
(2)操作时,手臂和手腕
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