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手工火焰切割工应急处置操作规程

文件名称：手工火焰切割工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事手工火焰切割作业的人员。规程旨在确保作业人员的人身安全及设备安全，预防火灾、爆炸等事故的发生。作业人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保操作规范。规程要求作业人员具备必要的消防安全知识和应急处置能力，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应急措施。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-作业人员应经过专业培训，熟悉手工火焰切割的原理、操作方法和安全注意事项。

-确认作业人员身体状况符合工作要求，精神状态良好。

2.防护措施：

-作业人员应穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防割手套等个人防护用品。

-根据工作环境，佩戴防火防热手套、防火防割围裙等专用防护装备。

3.设备状态确认：

-检查氧气瓶、乙炔瓶的压力表是否正常，确认氧气和乙炔瓶的连接管道无泄漏、破损。

-检查切割枪、切割炬、调节阀等切割设备是否完好，连接管道无堵塞、泄漏。

-检查喷嘴、切割炬等易损件是否完好，如有磨损或损坏，应及时更换。

4.环境检查：

-检查工作场所是否存在易燃、易爆物品，如木材、纸张、塑料等，清理现场。

-确认工作场所的通风良好，避免氧气和乙炔气体积聚。

-检查周围是否有高压电线、燃气管道等，确保切割作业安全。

5.安全标志与警示：

-在切割区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

-如有需要，设置隔离带，防止无关人员进入切割区域。

6.工具与材料准备：

-准备好切割用的氧气、乙炔、切割炬、喷嘴、割炬等工具和材料。

-确保所有工具和材料符合安全标准，无损坏。

7.应急准备：

-熟悉消防器材的位置和使用方法，确保消防器材完好可用。

-制定应急预案，明确应急处置流程和责任分工。

-确认应急逃生路线，确保作业人员能够在紧急情况下迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行安全检查，确保工作环境、设备和个人防护符合要求。

-然后打开氧气瓶和乙炔瓶的阀门，检查压力表，确保气体供应正常。

-接着连接切割枪和切割炬，调整好喷嘴和切割炬的位置。

-进行试火，检查火焰是否稳定，确认无误后开始切割作业。

-操作过程中，密切观察切割效果，根据需要调整火焰大小和切割速度。

-作业完成后，关闭切割炬的氧气和乙炔阀门，缓慢降低火焰至熄灭。

-最后，检查设备无泄漏，清理现场，关闭氧气瓶和乙炔瓶的总阀门。

2.作业方式：

-使用切割炬进行切割时，保持切割炬与工件表面垂直，火焰与工件接触均匀。

-切割过程中，根据工件材质和厚度调整火焰大小和切割速度，避免过快或过慢导致切割不均匀或设备损坏。

-使用切割枪时，保持切割枪与工件表面平行，避免火焰对工件造成过大的热量影响。

-操作人员应站在上风口，避免火焰、切割粉尘和热量直接对人体造成伤害。

3.异常处置：

-如发现火焰不稳定，应立即关闭氧气和乙炔阀门，检查设备是否有泄漏或损坏。

-如遇氧气瓶或乙炔瓶压力异常，应立即停止操作，关闭阀门，报告上级并采取相应措施。

-如发生火灾或爆炸，立即使用灭火器或其他消防器材进行扑救，并迅速撤离现场，报告消防部门。

-在操作过程中，如发现工件有裂纹、变形或其他异常情况，应立即停止切割，报告相关人员处理。

-如发生割炬或切割枪损坏，应立即停止使用，更换或修复后再进行操作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-氧气瓶和乙炔瓶的压力表读数应在安全工作范围内，氧气压力通常在0.5-1.5MPa，乙炔压力在0.1-0.3MPa。

-切割炬和切割枪的火焰应稳定，无跳动，火焰颜色应为蓝色。

-切割过程中，工件表面应均匀受热，切割线清晰，无过烧或未切割现象。

-设备运行时，无异常噪音或振动，操作手柄和阀门响应灵敏。

-通风系统应正常工作，确保切割区域空气流通，无有害气体积聚。

2.异常现象识别：

-火焰不稳定，出现跳动或颜色异常，可能是氧气或乙炔压力不稳定，或设备内部有堵塞。

-设备运行时发出异常噪音或振动，可能是设备内部有松动或损坏。

-氧气瓶或乙炔瓶的压力表读数超出安全范围，可能是阀门泄漏或瓶体损坏。

-切割线不清晰，出现过烧或未切割现象，可能是火焰大小或切割速度不当。

-通风不良，切割区域出现烟雾或有害气体，可能是通风系统故障或操作不当。

3.状态监测方法：

-定期检查氧气瓶和乙炔瓶的压力表，确保气体供应稳定。

-观察切割炬和切割枪的火焰状态，及时调整火焰大小和切割速度。

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