棉纺织生产基本工艺作业流程.docVIP

棉纺织生产工艺步骤

清棉工序

1．关键任务：

（1）开棉：将紧压原棉松解成较小棉块或棉束，以利混合、除杂作用顺利进行；

（2）清棉：清除原棉中大部分杂质、疵点及不宜纺纱短纤维。

（3）混棉：将不一样成份原棉进行充足而均匀地混和，以利棉纱质量稳定。

（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好棉卷。

2．关键机械名称

（1）混棉机械：

自动抓包机，因为某种原因1-2只打手和抓棉小车组成，抓取平台上多包混合原棉，用气流输送到前方，同时起开棉作用。

（2）棉箱机械：

棉箱除杂机（高效能棉箱，A006B等）继续混合，开松棉块，清除棉籽、籽棉等较大杂质，同时控制好原棉输送量。

（3）43号棉箱（A092），开松小棉块，含有很好均棉、松解作用。

（4）打手机械：

①毫猪式开棉机（A036），进行较猛烈开棉和除杂作用，清除破籽等中等杂质。②直立式开棉机含有猛烈开棉和除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。现在清花在步骤中通常全部不采取（通常可作原料给予处理或统破籽处理之用）。③A035混开棉机，兼具棉箱机械和打手机械性能，且有气流除杂装置，有很好混棉、开棉和除杂作用。④单程清棉机（A076等）对原棉继续进行开松、梳理，清除较细小杂质，制成厚薄均匀、符合一定规格重量棉卷。

梳棉工序（普梳）

1．关键任务

（1）分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。

（2）除杂：清除棉卷中细小杂质及短绒。

（3）混合：使纤维深入充足均匀混合。

（4）成条：制成符合要求棉条。

2．关键机械名称和作用：

（1）刺辊：齿尖对棉层起打击、松解作用，进行握持分梳，清除棉卷中杂质和短绒，并初步拉直纤维。

齿尖将纤维带走，并转移给锡林。

（2）锡林、盖板

①将经过刺辊松解纤维进行自由分流，使之成为单纤维状态，含有均匀混合作用。②除去纤维中残留细小杂质和短绒。③制成质量很好纤维层，转移给道夫。

（3）道夫：

①剥取锡林上纤维，凝聚成很好棉网。②经过压辊及圈条装置，制成均匀棉条。

条卷工序

关键任务：

1．并合和牵伸：通常采取21根予并进行并合、牵伸，提升小卷中纤维伸直平等程度。

2．成卷：制成要求长度和重量小卷，要求边缘平整，退解时层次清楚。

精梳工序

关键任务:

1．除杂：清除纤维中棉结、杂质和纤维疵点。

2．梳理：深入分离纤维，排除一定长度以下短纤维，提升纤维长度整齐度和伸直度。

3．牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提升纤维平行伸直度。

4．成条：制成符合要求棉条。

并条工序

关键任务

1．并合：通常见6-8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀。

2．牵伸：把棉条拉长抽细到要求重量，并深入提升纤维伸直平行程度。

3．混合：利用并合和牵扯伸，使纤维深入均匀混合，不一样唛头、不一样工艺处理棉条，和棉和化纤混纺等均可采取棉条混纺方法，在并条机上进行混和。

4．成条：做成圈条成型良好熟条，有规则地盘放在棉条桶内，供后工序使用。

粗纱工序

关键任务:

1．牵伸：将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维深入伸直平行。

2．加捻：将牵伸后须条加以合适捻回，使纱条含有一定强力，以利粗纱卷绕和细纱机上退绕。

细纱工序

关键任务:

1．牵伸：将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行。

2．加捻：将须条加以捻回，成为含有一定捻度、一定强力细纱。

3．卷绕：将加捻后细纱卷绕在筒管上。

4．成型：制成一定大小和形状管纱，便于搬运及后工序加工。

络筒工序

关键任务：

1．卷绕和成形：将管纱（线）卷绕成容量大、成型好并含有一定密度筒子。

2．除杂：清除纱线上部分疵点和杂质，以提升纱线品质。

捻线工序

关键任务

1．加捻：用两根或多根单纱，经过并合，加拈制成强力高、结构良好股线。

2．卷绕：将加捻后股线卷绕在筒管上。

3．成型：做成一定大小和形状管线，便于搬运和后工序加工。

摇纱工序

将络好筒子纱（线）按要求长度摇成绞纱（线），便于包装，运输及工序加工等。

成包工序

关键任务:

将绞纱（线）、筒子纱（线）按要求重量、团数包数、只数等打成一定体积小包、中包、大包、筒子包，便于储藏搬运。

整经工序

任务和要求

1．整经任务：

依据工艺设计要求，将一定根数和长度经纱，从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱含有均匀张力，相互平行地紧密绕在整经轴上，为形成织轴做好初步准备。

2．整经要求：

（1）整经时经纱须含有合适张力，同时尽可能保持经纱弹性和张力。

（2）在整经过程中，全幅经纱，张力应尽可能均匀一致。

（3）经纱轴上经纱排列和卷绕密度要均匀（指经轴横向和内外层纱线），经轴表面要平整，无凹凸不平现象。

（4）整经根数、长度或色经排列循环必需符合织造工艺设计要求。

（5）整经机生产效率要高，回丝要少。

浆纱工序

任务和要求：

经纱在织机上织造时，要受到综、筘、停经片等反复摩擦作用和开口时大小