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供应商考核四大标准

一、质量指标

质量是用来衡量供应商的最基本的指标。每一采购方在这方面都有自己的标准，规定供应商遵从。供应商质量指标重要涉及来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、供应商来料免检率等。

来料批次合格率=（合格来料批次/来料总批次）×100%

来料抽检缺陷率=（抽检缺陷总数/抽检样品总数）×100%

来料在线报废率=【来料总报废数（含在线生产时发现的）/来料总数】×100%

来料免检率=（来料免检的各类数/该供应商供应的产品总类数）×100%

其中尤以来料批次合格率最为常用。此外，也有一些公司将供应商质量体系、供应商是否使用以及如何运用SPC于质量控制等也纳入考核。例如，假如供应商通过了ISO9000质量体系认证或供应商的质量体系审核达成某一水平则为其加分，否则不加分。尚有一些公司规定供应商在提供产品的同时也要提供相应的质量文献如过程质量检查报告、出货质量检查报告、出货质量检查报告、产品成分性能测试报告等，并按照供应商提出信息完整、及时与否给予考评。

二、供应指标

供应商的供应指标又称公司指标，是同供应商的交货表现以及供应商企划管理水平相关的考核因素，其中最重要的是准时交货率、交货周期、、订单变化接受率等。

1、准时交货率

准时交货率=（准时按量交货的实际批次/订单确认的交货总批次）×100%

2、交货周期

交货周期是指自订单开出之日到货之时的时间长度，一般以天为单位来计算。

3、订单变化接受率

订单变化接受率是衡量供应商队订单变化反映灵敏度的一个指标，是指在双方确认的交货周期中供应商可接受的订单增长或减少的比率。

订单变化接受率=（订单增长或减少的交货数量/订单原定的交货数量）×100%

值得注意的是，供应商可以接受的订单增长接受率与订单减少接受率往往并不相同。其因素在于前者取决于供应商生产能力的弹性、生产计划安排与反映快慢、库存大小与状态（原材料、半成品或成品）等，而后者则重要取决于供应商的反映、库存（涉及原材料与在制品）大小以及因减少订单带来也许损失的承受力。

此外，有些公司还将本公司必须保持的供应商供应的原材料或零部件的最低库存量、供应商的企划的体系水平、供应商所采用的信息系统如MRP、MRP2或ERP以及供应商是否批准实行“即时供应”（JIT供应）等也纳入考核。

三、经济指标

供应商考核的经济指标重要是考虑采购价格与成本。同质量与供应商指标不同的是，质量与供应考核按月进行，而经济指标则经常按季度考核。另一个与质量和供应指标不同的是经济指标往往都是定性的，难以量化，而前者则是量化的指标。

1、价格水平

公司可以将自己的采购价格同本公司所掌握的市场行情比较，也可以根据供应商的实际成本结构及利润率等进行主观判断。

2、报价行为

重要涉及报价是否及时、报价单是否客观、具体、透明（分解成原材料费用、加工费用、包装费用、运送费用、税金、利润以及相相应的交货与付款条件）。

3、减少成本的态度与行动

供应商是否自觉自愿地配合本公司或积极地开展减少成本活动、制订成本改善计划、实行改善行动，是否认期与本公司审查价格等。

4、分享降价成果

供应商是否减少成本的利益与众分享（如本公司）。

5、付款

供应商是否积极配合响应本公司提出的付款条件、付款规定以及付款方法，供应商开出付款发票是否准确、及时，是否符合有关财税规定。

有些单位还将供应商的财务管理水平与手段、财务状况以及对整体成本的结识也纳入考核范围。

四、支持、合作与服务指标

同经济指标同样，考核供应商在支持、合作与服务方面的表现通常也都是定性的考核，一般来说可以每个季度一次。考核内容涉及：

1、投诉灵敏度

供应商对订单、交货、质量投诉等反映是否及时、迅速，答复是否完整，对退货、挑选等规定是否及时解决。

2、沟通

供应商是否派出合适的人员与本公司定期进行沟通，沟通手段是否本公司的规定（电话、传真、电子邮件以及文献书写所用软件与本公司的匹配限度等）

3、合作态度

供应商是否将本公司当作是其重要客户，供应商高层领导或关键人物是否重视本公司的规定，是否经常走访本公司，供应商内部沟通协作（如市场、生产、计划、工程、质量等部门）是否能整体理解并满足本公司的规定。

4、共同改善

供应商是否积极参与或积极提出与本公司相关的质量、供应、成本等改善项目或活动，是否经常采用新的管理做法，是否积极组织参与本公司共同召开的供应商改善会议、配合本公司开展的质量体系审核等。

5、售后服务

供应商是否积极征询顾客意见，是否积极走访本公司，是否积极解决或防止问题发生，是否及时安排技术人员对发生的问题进行解决