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公司船舶吊车司机岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司船舶吊车司机岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有船舶吊车司机岗位的操作人员。规程旨在确保船舶吊车作业的安全、高效和规范。司机必须严格遵守本规程，确保作业过程中人员安全，设备完好，并符合国家相关法律法规及行业标准。所有操作人员需接受专业培训，并经考核合格后方可独立操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作前，司机必须穿戴好符合国家标准的安全帽、工作服、劳保鞋、防护手套等防护用品。长发应束起，避免卷入吊车旋转部件。操作过程中不得摘除或随意丢弃防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查吊车各部位是否有磨损、裂纹、松动等现象；

b.检查吊索具是否完好，如有损伤、变形、腐蚀等情况应及时更换；

c.检查液压系统、电气系统是否正常，包括液压油位、电气线路等；

d.检查吊车限位器、紧急制动装置等安全装置是否灵敏可靠；

e.确保吊车各部件清洁，无油污、杂物等。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应平整、开阔，无障碍物；

b.风力低于5级，避免因风力过大影响吊车稳定性；

c.作业现场应有明显的警示标志，非操作人员不得进入；

d.检查现场照明是否充足，确保操作视线清晰；

e.确保吊车停放位置稳固，避免因地面不平导致吊车倾斜。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动吊车前，检查确认吊车处于停止状态，按下紧急停止按钮；

b.检查并调整吊钩高度，确保吊钩位于安全位置；

c.按顺序启动液压系统、电气系统，观察系统运行是否正常；

d.调整吊车至合适的工作位置，确保吊车稳定性；

e.启动吊车主控制器，进行试吊，检查吊车运行是否平稳；

f.根据作业需求，进行吊装作业。

2.特定操作的技术规范：

a.启吊重物时，应先进行空载试吊，确认吊装无误后再进行正式吊装；

b.吊装过程中，严禁超载操作，确保吊钩、吊索具等承载能力符合要求；

c.吊装时，应确保吊钩与重物重心垂直，防止倾斜；

d.作业过程中，严禁吊车旋转，避免碰撞。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，上报维修；

b.发现吊装物品倾斜或吊钩脱钩，立即停止操作，采取措施固定；

c.发生紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全；

d.所有异常情况处理后，需检查设备状态，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.吊车各部分运行平稳，无异常振动；

b.液压系统油压正常，无泄漏现象；

c.电气系统无火花、异味，线路无破损；

d.吊钩升降顺畅，无卡顿；

e.各限位器和安全装置工作正常，报警及时；

f.操作手柄和按钮响应灵敏，无卡滞。

2.常见故障现象：

a.液压系统油压异常，可能因泄漏、泵故障或油质问题引起；

b.电气系统异常，可能因短路、断路或元件损坏导致；

c.吊钩升降不顺畅，可能因吊索具损坏、导轨问题或吊钩机构故障；

d.限位器和安全装置失灵，可能导致操作失控或事故发生；

e.操作手柄和按钮卡滞，可能因灰尘、油污或机械磨损引起。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备检查，观察设备运行状态；

b.通过仪表监控液压系统油压、电气系统电压等参数；

c.使用听诊器检查设备运行时的声音，判断是否存在异常；

d.记录设备运行时间、负荷情况，分析设备磨损和故障趋势；

e.建立设备维护保养记录，定期进行保养和更换易损件。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查吊车各部件的运行情况，如液压系统、电气系统、制动系统等；

b.监测吊车的工作负荷，确保不超过设备的设计承载能力；

c.检查吊钩升降速度是否稳定，是否存在异常波动；

d.测试吊车的起升和下降动作是否同步，防止因不同步导致的设备损坏；

e.检查吊车在满载和空载时的稳定性，确保在各种工况下都能保持平衡。

2.调整方法：

a.对于液压系统，根据油压变化调整油泵的流量和压力；

b.对于电气系统，检查并调整电路连接，确保电气元件正常工作；

c.对于制动系统，检查制动器的灵敏度和可靠性，必要时进行调整；

d.对于吊钩升降速度，通过调整控制器上的速度设定来控制；

e.对于稳定性问题，通过调整吊车的支撑脚或使用配重块来改善。

3.不同工况下的处理方案：

a.在重载工况下，确保吊车处于稳定位置，避免移动；

b.在高温或高湿度环境下，加强设备的散热和防潮措施；

c.在风力较大的环境下，降低吊装高度，避免因