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公司电解槽计算机监控工工艺作业操作规程

文件名称：公司电解槽计算机监控工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电解槽计算机监控工在进行日常工艺作业时的操作。规程涵盖电解槽监控系统的安装、调试、运行和维护等环节。监控工应严格遵守本规程，确保电解槽稳定运行，保障人身和设备安全。规程内容主要包括安全操作、设备维护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

-监控工在进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘鞋、防护眼镜等防护用具。

-使用防护眼镜时，应确保镜片无划痕，佩戴牢固，防止操作过程中飞溅物伤害眼睛。

-高温作业时，需佩戴隔热手套和防护面罩，避免高温对皮肤的伤害。

-防护用具应定期检查，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目

-检查电解槽及其辅助设备的电源线是否完好，插头是否牢固连接。

-检查电解槽的密封性，确保无泄漏，防止有害气体逸出。

-检查电解槽内的液位是否在规定范围内，液位计是否正常工作。

-检查电解槽的温度、压力等参数是否在正常范围内。

-检查控制系统是否正常运行，显示屏是否清晰，报警系统是否灵敏。

-检查所有安全防护装置是否处于正常状态，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求

-作业区域应保持整洁，无杂物，通道畅通，便于操作和应急处理。

-确保作业区域通风良好，排除有害气体，防止中毒事故发生。

-标识醒目的安全警示标志，提醒工作人员注意安全。

-准备好必要的应急设备，如消防器材、急救箱等。

-检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

-对作业区域进行安全风险评估，制定相应的安全措施。

监控工在操作前应详细检查以上各项，确保所有准备工作就绪后方可开始工作，以防止意外事故的发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动设备：首先开启电解槽电源，然后启动控制系统，确保所有指示灯正常工作。

-调整参数：根据生产要求，设置电解槽的电压、电流、温度等参数，并确保这些参数稳定在设定值。

-监控运行：操作工需实时监控电解槽的运行状态，包括温度、压力、电流等关键参数。

-数据记录：定期记录电解槽的运行数据，以便于后续分析和调整。

-停机维护：在设备停机时，进行日常维护和清洁工作，检查设备状态。

2.特殊工序的操作规范

-特殊物料处理：在添加特殊物料时，应按照规定的步骤和剂量进行，避免物料反应过度或不足。

-故障排除：在遇到设备故障时，应首先切断电源，然后根据故障现象进行排查和维修。

-设备切换：在设备切换时，确保新旧设备参数一致，操作平稳过渡。

3.异常工况的处理方法

-参数异常：当监测到参数异常时，应立即调整至正常范围，如无法调整，应立即停机检查。

-设备报警：设备报警时，应立即停止操作，检查报警原因，并采取相应措施。

-电气火灾：发现电气火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，并立即报警。

-气体泄漏：发现气体泄漏时，立即关闭泄漏源，撤离人员，开启通风系统，并报告相关部门。

-紧急停机：在遇到紧急情况时，立即按下紧急停机按钮，确保人员和设备安全。

监控工在执行操作时应严格按照上述流程和规范进行，遇到异常情况要迅速判断并采取正确措施，确保电解槽的正常运行和操作安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-电压：电解槽运行时的电压应稳定在设定值范围内，通常为直流电压。

-电流：电流应均匀且稳定，不应出现异常波动，电流值应与电解槽的设计要求相符。

-温度：电解槽及冷却系统的工作温度应在正常工作范围内，通常有上限和下限温度限制。

-压力：电解槽的压力应保持在设计的安全工作压力范围内，压力过高或过低都可能导致设备损坏或事故。

-液位：电解槽的液位应保持在安全操作范围内，液位过低可能导致电解质蒸发，过高则可能溢出。

-气体成分：电解过程中产生的气体成分应通过监测系统进行分析，确保符合安全标准。

2.典型故障现象

-电压波动：电压突然上升或下降，可能导致设备损坏或生产中断。

-电流异常：电流突然增加或减少，可能是电极或电解质出现问题。

-温度异常：温度过高可能引起设备过热，过低则可能影响电解效率。

-压力变化：压力异常可能是由于密封不良、泄漏或系统故障引起的。

-液位异常：液位过高或过低都可能导致电解槽运行不稳定。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：监控工应定期检查设备的运行状态，包括仪表读数、设备外观等。

-数据记录：所有监测到的数据应及时记录，以便于分析