2025年事业单位工勤技能-上海-上海机械冷加工二级（技师）历年参考题典型考点含答案解析.docxVIP

2025年事业单位工勤技能-上海-上海机械冷加工二级（技师）历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、车削铝合金工件时，主轴转速应选择（）

A.800-1200r/min

B.2000-3000r/min

C.500-800r/min

D./min

【参考答案】B

【解析】铝合金切削性较好，车削时需提高转速以减少切削热。2000-3000r/min符合铝合金加工推荐参数，其他选项转速过高或过低均会影响加工效率和表面质量。

2、使用高速钢钻头钻孔时，切削液应优先选择（）

A.普通乳化液

B.极压切削液

C.油性切削液

D.水溶性切削液

【参考答案】B

【解析极压切削液能在高温下形成保护膜，减少刀具磨损，尤其适合高速钢刀具加工。普通乳化液和油性切削液冷却效果不足，水溶性切削液粘度较低不适合高速钻削。

3、冷轧钢板厚度测量常用（）

A.千分尺

B.厚度千分尺

C.游标卡尺

D.三坐标测量仪

【参考答案】B

【解析】厚度千分尺达0.01mm，适用于冷轧钢板（0.5-20mm）的在线检测，游标卡尺精度仅005mm，三坐标测量仪成本过高。

4、铣削钢件时，为减少切削热应采用（）

A.浇注冷却

B.喷淋冷却

C.擦拭冷却

D.油雾冷却

【参考答案】A

【解析】浇注冷却能直接接触切削区，散热效率最高。喷淋冷却易形成水膜影响切屑排出，油雾冷却效果较弱。

5、冷加工中，淬火钢件的最终热处理工艺是（）

A.退火

B.回火

C.正火

D.淬火+低温回火

【参考答案】D

【解析】淬火+低温回火（150-250℃）可消除淬火应力并保持高硬度（HRC58-62），其他工艺无法达到综合性能要求。

6、加工中心夹具设计时，定位误差主要与（）有关

A.夹具刚度

B.定位基准选择

C.刀具磨损

D.机床精度

【参考答案】B

【】定位基准选择不当会导致基准不重合误差，占加工误差的40-60%，其他因素影响比例不足15%。

7、冷挤压模具钢的典型牌号是（）

A.Cr12MoV

B.45#钢

C.H13

D.GCr15

【参考答案】A

【解析】Cr12MoV（HRC58-62）具有高耐磨性和抗冲击性，广泛用于冷挤压模具。H13用于热作模具，GCr15用于滚动轴承钢。

8、磨削质合金刀具时，砂轮粒度应选择（）

A.F120-F180

B.F80-F100

C.F240-F280

D.F50-F60

【参考答案】C

【解析】硬质合金硬度达HV90-95，需选用细粒度砂轮（F240以上）进行精细磨削，粗粒度砂轮易产生烧伤。

9、配合间隙的加工基准通常选择（）

A.轴

B.孔

C.中心平面

D.外圆

【参考答案】A

【解析】轴类零件加工时以轴本身为基准（基准重合），可减少装夹误差。孔或平面作为基准易产生基准不重合误差，影响配合精度。

10、车削加工铸铁工件时，切削速度应选（）。

A.200-300m/min

B.30-50m/min

C.5080m/min

D.100-150m/min

【参考答案】B

【解析】铸铁脆性大，车削时需低速（30-50/min）以减少冲击，避免崩刃。高速会加剧振动，选项B正确。A、C、D适用于钢类或铝合金加工。

11、铣削45钢工件时，硬质合金刀具的切削速度范围是（）。

A80-120m/min

B.120-200m/min

C.200-300m/min

D.300-400m/min

【参考答案】B

【解析】硬质合金刀具适用于中速加工，45钢加工时切削速度为120-200m/min（选项B）。A过慢易导致积屑瘤，C、D过高会引发刀具过热。

12、冷轧钢板（厚度8mm）的钻孔直径应选（）。

A.6-12mm

B.12-20mm

C.20-30mm

D.30-50mm

【参考答案】A

【解析】冷轧钢板强度高但较薄，需选用小直径（6-12mm）以减少变形，选项A正确。B、C、D适用于厚板或特殊工艺。

13、淬火钢件回火温度超过临界点（如45钢）时，会导致（

A.回火脆性

B.过热组织

C.表面氧化

D.脱碳层

【参考答案】A

【解析】超过临界点回火会引发回火脆性（选项A），导致脆性增加。B是过热处理缺陷，C、D与冷却过程相关。

14、加工精度为IT8级的表面粗糙度Ra值应不大于（）。

A.0.4μm

B.0.8μm

C.1.6μm

D.3.2μm

【参考答案】A

【解析】IT8级对应Ra≤0.4μm（选项A）。