输煤系统运行及维护规程1.docxVIP

输煤系统运行及维护规程1

一、总则

1.1目的与适用范围

为规范输煤系统的运行操作与维护保养工作，确保系统安全、稳定、经济、高效地运行，防止事故发生，保障人身和设备安全，特制定本规程。

本规程适用于本厂输煤系统的所有运行人员、维护人员及相关管理人员。凡参与输煤系统运行、维护、检修等工作的人员，必须认真学习并严格遵守本规程的各项规定。

1.2基本任务

输煤系统的基本任务是按照电厂（或其他用煤单位）的用煤需求，安全、连续、稳定地将原煤从受煤点输送至锅炉房原煤仓（或其他指定地点），并在输送过程中根据需要进行必要的破碎、筛分、除铁、计量等作业。

1.3工作原则

输煤系统运行与维护工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“精心操作、严格维护、及时检修”的原则，确保系统长期可靠运行。

二、运行操作

2.1运行前的检查与准备

2.1.1操作人员准备

操作人员必须经过专业培训，熟悉本系统设备的性能、结构、操作方法及安全注意事项，经考核合格后方可上岗。上岗前应精神饱满，严禁酒后或疲劳上岗。作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。

2.1.2系统检查

对输煤系统进行全面细致的检查，是确保安全启动和稳定运行的前提。检查内容主要包括：

*设备本体：各转动设备（如皮带输送机、破碎机、给煤机、斗轮机、卸船机等）的地脚螺栓是否紧固，防护罩是否完好牢固，各部件有无松动、变形、裂纹等现象。

*连接部位：各设备之间的连接（如皮带的接头、联轴器、传动链条等）是否完好，有无异常。

*润滑系统：各轴承及润滑点的润滑油（脂）量是否充足，油质是否良好，油路是否畅通。

*安全装置：各设备的安全保护装置（如皮带的拉绳开关、跑偏开关、速度开关、料流开关、过载保护，以及各类急停按钮等）是否完好、灵敏可靠。

*信号系统：各操作台、控制柜上的指示灯、仪表、报警装置及通讯设备是否正常。

*通道与环境：输煤栈桥、廊道、操作平台及设备周围的通道应保持畅通，无积煤、无杂物、无积水、无油污。照明应充足，消防器材配置齐全、完好有效。

*辅助设施：如除铁器、除尘器、洒水抑尘系统等辅助设备是否处于良好备用状态。

2.1.3启动前确认

完成上述检查并确认无异常后，操作人员应与相关岗位（如集控室、上一级给料设备、下一级受料设备等）进行联系，确认启动条件具备，并得到启动指令或允许后，方可进行启动操作。

2.2启动与运行操作

2.2.1启动顺序

输煤系统的启动应严格按照逆煤流方向进行，即从最终的受料点开始，依次向上游设备启动，确保各设备在空载状态下启动。严禁带负荷启动设备，以防损坏设备或造成堵煤。

2.2.2启动操作

启动操作应严格按照设备操作规程或集控指令进行。对于就地操作的设备，应先发出启动预告信号，确认相关区域无人工作或逗留后，方可进行启动。启动过程中，应密切关注设备的启动电流、声音、振动等情况，若发现异常，应立即停止启动，并查明原因，排除故障后方可重新启动。

2.2.3运行中的监控与调整

设备正常运行后，操作人员应集中精力，密切监控各设备的运行状态及相关参数（如皮带的运行速度、跑偏情况、料流量、电机的温度、电流、轴承温度等）。

*注意观察煤流是否均匀，有无大块煤、杂物等卡住或堵塞现象。

*检查各转动部分有无异常声响、剧烈振动或过热现象。

*确保皮带不跑偏、不打滑，拉紧装置工作正常。

*根据煤质情况和负荷要求，合理调整给煤量，避免过载运行。

*运行中如发现轻微故障或异常，在不影响安全运行的前提下，可进行适当调整和处理；若故障严重或可能危及人身、设备安全时，应立即停机处理，并及时汇报。

2.3停运操作

2.3.1停运顺序

输煤系统的停运应按照顺煤流方向进行，即待上游设备的煤料全部输送完毕后，方可依次停运下游设备，确保系统内无存煤（特殊情况除外，如短时停运备用）。

2.3.2正常停运

接到停运指令后，应先停止给煤设备，待皮带上的煤料全部排空后，再按顺煤流方向依次停运各输送设备。停运过程中，同样要注意观察设备的停运情况，有无异常。

2.3.3紧急停运

当系统运行中发生危及人身安全或重大设备损坏的紧急情况时，操作人员有权立即按下就近的急停按钮或切断电源，使系统紧急停运。紧急停运后，应立即向相关负责人汇报，并做好记录。

2.3.4停运后的检查与清理

系统停运后，操作人员应对设备及周围环境进行检查和必要的清理工作，如清除皮带上的余煤、清理落煤斗内的积煤、清扫散落的煤粉等，保持设备和环境的整洁。同时，关闭不需要运行的辅助设备电源、水源、气源等。

三、维护保养

3.1日常维护与保养

日常维护与保养是延长设备使用寿命、保证系统稳定运行的关键环节，应由专人负责或操作人员