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返工返修流程申请及审批表格模板

一、返工返修流程概述

返工返修流程是质量管理体系中的关键环节，其核心目标在于对不合格品进行有效控制和处置，最大限度减少损失，并从中吸取教训，防止再发生。典型的返工返修流程通常包括以下几个关键步骤：

1.问题识别与记录：操作人员或检验人员在生产或检验过程中发现不合格品，应立即进行标识、隔离，并记录相关信息。

2.申请发起：由相关责任部门（通常是生产部门或发现问题的部门）填写《返工返修申请及审批表》，详细描述问题情况。

3.原因分析：组织相关人员（如生产、技术、质量等部门）对不合格原因进行分析，为制定有效的返工返修方案提供依据。

4.方案制定：根据原因分析结果，制定具体的返工返修方案，明确返工返修的方法、步骤、所需资源、预计工时及潜在风险。

5.审批：将填写完整的《返工返修申请及审批表》及相关的原因分析、返工方案提交给相应管理层级进行审批。审批过程需评估返工返修的必要性、可行性、成本及对交期的影响。

6.返工返修执行：获得批准后，由指定人员或部门按照批准的方案执行返工返修操作，并做好过程记录。

7.重新检验/验证：返工返修完成后，由质量部门或相关检验人员按照规定的标准进行重新检验或验证，确认是否符合要求。

8.记录归档：所有返工返修相关的申请、审批、执行记录、检验结果等文件应妥善保存，以备追溯和数据分析。

二、返工返修申请及审批表格模板

以下表格模板旨在规范返工返修申请与审批的全过程，企业可根据自身实际情况（如组织架构、产品特性、管理要求等）进行适当调整和细化。

返工返修申请及审批表

**表格版本：V1.0**

**申请单号：**(自动生成或手动填写)

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**基本信息**

申请日期：

年月日

申请人：

部门：

联系方式：

邮箱：

**产品/物料信息**

产品/物料名称：

型号/规格：

批次号/序列号：

订单号(如适用)：

数量：

单位：

存放地点/工序：

**问题描述**

问题发现日期：

年月日

问题发现人/部门：

问题现象详细描述：(请清晰、准确描述不合格现象、位置、程度等)

涉及数量：合格：______不合格：______可疑：______

**原因分析**(由申请人或相关责任部门填写)

初步原因分析：(请分析导致不合格的直接原因和根本原因)

**拟采取返工/返修措施**

返工/返修方案简述：(详细方案可另附页)

预计返工/返修工时：

预计完成日期：年月日

预计返工/返修成本(如适用)：

**审批意见**

**部门负责人审批：**

签字：

日期：年月日

意见：□同意□不同意，原因：

**质量部门审批：**(评估方案可行性及对质量的影响)

签字：

日期：年月日

意见：□同意□不同意，原因：

**技术/工艺部门审批：**(如涉及工艺变更或需技术支持)

签字：

日期：年月日

意见：□同意□不同意，原因：

**财务部门审批：**(如涉及重大成本或费用)

签字：

日期：年月日

意见：□同意□不同意，原因：

**高级管理层审批：**(根据金额、影响程度等设定审批阈值)

签字：

日期：年月日

意见：□同意□不同意，原因：

**返工/返修执行记录**

执行部门/执行人：

开始日期：年月日

实际完成日期：

年月日

实际使用工时：

实际发生成本(如适用)：

返工/返修方法简述：

返工/返修后数量：合格：______仍不合格：______报废：______

**验证结果**

验证部门/验证人：

验证日期：年月日

验证方法/标准：

验证结论：□合格□不合格，原因：

签字：

**备注说明**(如报废处理意见、预防措施建议等)

**分发部门：**申请部门、质量部、生产部(如适用)、______

**存档部门：**质量部/档案室

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填写说明及注意事项：

1.申请单号：建议采用规范化编码，包含年份、部门代号、流水号等信息，便于追溯和管理。

2.产品/物料信息：务必准确填写，确保追溯到具体的产品或物料。批次号/序列号对于质量追溯尤为重要。

3.问题描述：应客观、具体，避免模糊不清的描述。可辅以图片、视频等作为附件。

4.原因分析：是制定有效返工返修措施及预防再发生的关键，应深入分析，避免仅停留在表面现象。

5.拟采取返工/返修措施：应具有针对性和可操作性，确保能有效解决问题。复杂方案建议另附详细文件。

6.审批流程：根据企业实际管理权限设定审批节点。例如，轻微返工可由部门负责人和质量部门审