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热力管线拆除施工方案

一、工程概况

项目背景

本工程为城市热力管网改造项目中的关键环节，涉及对老旧热力管线的拆除作业。拆除范围包括DN500-DN800热力管道共计1200米，沿线涉及居民小区、商业街区及市政道路等复杂区域。管道敷设方式包含地下直埋（800米）、架空敷设（300米）及管沟敷设（100米）三种类型，管道材质主要为20#无缝钢管及Q235B螺旋焊管，设计工作压力1.6MPa，运行年限均超过15年。

工程特点

作业环境复杂：管线穿越闹市区，周边建筑物密集，地下管线交叉作业频繁

安全风险突出：管道内存有残留介质，存在易燃易爆及高温烫伤风险

工期要求严格：需在45天工期内完成全部拆除作业，同步配合新建

管线施工

环保标准高：施工区域位于城市核心区，需严格控制扬尘、噪音及废

弃物处置

主要工程量

序号 项目名称

直埋管道

拆除

架空管道

拆除

管沟管道

拆除

规格型号 单位

DN600m300DN800

DN600

m

300

DN800

m

100

数量

800

备注

含保温层及保护层

含支架及

平台

含管沟砌体结构

阀门拆除

DN500-

DN800 套

含伸缩

12 器、补偿器

支架拆除 型钢支架 t 45

二、施工准备

技术准备

含混凝土

基础

图纸会审：组织技术人员核对设计图纸与现场实际情况，重点确认管道走向、埋深、节点位置及周边管线分布，形成图纸会审记录。

现场勘查：采用RTK定位技术对管线进行精确放线，使用地下管线探测仪查明周边给排水、燃气、电力、通信等管线位置，划定安全距离。

方案编制：针对不同敷设方式编制专项拆除方案，明确各工序技术参数及质量控制标准，组织专家进行论证评审。

技术交底：实行三级技术交底制度，项目总工向施工员交底、施工员向班组长交底、班组长向作业人员交底，留存交底记录及影像资料。

物资准备

机械设备：配备液压破碎锤（2台）、液压剪（1台）、起重机

（25t/50t各1台）、挖掘机（2台）、空气压缩机（2台）、真空泵（1台）等设备，确保性能完好并通过检测。

安全防护：准备防爆工具（30套）、气体检测仪（4台）、消防器材（15组）、应急照明（20套）、安全帽（100顶）、安全带（50条）等防护用品。

材料准备：储备防火毯（500㎡）、防爆堵头（50个）、警示带

（2000m）、防尘网（3000㎡）等辅助材料，建立材料台账并专人管理。

现场准备

场地布置：划分材料堆放区、破碎区、吊装区及办公区，设置连续围挡（高度2.5m）及硬质隔离，安装喷淋系统及扬尘监测设备。

临时设施：搭建标准化临建，配备应急发电机（200kW）、临时供水系统（DN100）及消防沙池（2m×2m×1m）。

交通导改：制定交通疏解方案，在施工区域两端设置交通警示标志，配备交通协管员4名，实行分时段封闭施工。

三、施工总体部署

施工流程

graphTD

A[施工准备]--B[管线停运]

B--C[介质清理]

C--D[土方开挖]

D--E[管道切割]

E--F[分段吊装]

F--G[场地清理]

G--H[验收移交]

施工分区

将工程划分为三个施工段平行作业：

A段（K0+000-K0+400）：以直埋管道为主，配置1个施工班组

（25人）

B段（K0+400-K0+900）：包含架空及直埋混合段，配置1个施工

班组（30人）

C段（K0+900-K1+200）：以管沟及阀门井为主，配置1个施工班

组（20人）

进度计划

采用Project软件编制四级进度计划体系：

总进度计划：明确45天关键线路，设置5个里程碑节点

月进度计划：分解为3个施工月，每月完成400米拆除任务

周进度计划：按工序分解作业内容，每周完成100米拆除量

日作业计划：明确每日作业区域、人员配置及设备安排

四、主要施工方法

管线停运与介质清理

停运流程：

提前72小时通知热力公司进行系统降温降压

关闭上下游隔断阀门，安装盲板（PN2.5MPa）进行隔离

采用氮气置换法清除管内残留蒸汽，检测氧含量≤2%为合格

在管道两端设置压力表及温度计，连续监测24小时确认系统停运

介质清理：

采用高压水枪（80MPa）冲洗管内壁，至出口水质清澈

对于低洼段积水，使用潜水泵（流量50m3/h）抽排至市政管

网

管道切割前再次使用气体检测仪检测可燃气体浓度，确保≤爆

炸下限的10%

直埋管道拆除

土方开挖：

采用分段开挖方式，每段长度≤50米，坡度1:1.25

使用液压挖掘机（1.2m3斗容）开挖，保留30cm人工清土层

沟槽两侧设置钢板桩支护（SP-IV型拉森桩），间距0.5米

安装轻型