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脚手架施工现场管理与安全技术措施

在建筑施工领域，脚手架作为高空作业的重要辅助设施，其搭设质量与使用安全直接关系到施工人员的生命安全和工程建设的顺利推进。现场管理的精细化与安全技术措施的落实到位，是防范脚手架坍塌、高处坠落等事故的关键。本文结合实践经验，从管理要点与技术措施两个层面，探讨如何系统性提升脚手架施工的安全保障能力。

一、源头把控与搭设前准备

脚手架工程的安全管理，应始于方案的科学制定与严格审批。项目技术负责人需依据工程结构特点、荷载要求、施工工艺以及现场环境条件，组织编制专项施工方案。方案内容应详实具体，明确脚手架的类型选择、搭设参数、基础处理、节点构造、拆除顺序以及针对性的安全防护措施，并附有必要的计算书与节点详图。该方案必须经过企业技术部门审核与总工程师批准，对于超过一定规模的危险性较大分部分项工程，还需组织专家进行论证，确保方案的技术可行性与安全可靠性。

材料是脚手架安全的物质基础，其质量直接决定了脚手架的承载能力与稳定性。进场的钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件，必须具有产品合格证、法定检测机构的检测报告，并按规定进行抽样复试。对于钢管，应重点检查其外径、壁厚、弯曲度及锈蚀情况；扣件则需关注其外观质量、螺栓拧紧扭力矩测试结果；脚手板的材质、厚度及拼接牢固度也不容忽视。严禁使用不合格或已达到报废标准的材料，从源头上杜绝安全隐患。

搭设前的准备工作同样不可或缺。技术管理人员需向作业班组进行详细的安全技术交底，确保每位作业人员清楚搭设要求、操作规程及安全注意事项，交底应有书面记录并双方签字确认。同时，应对搭设场地进行清理平整，复核地基承载力，根据方案要求进行基础处理，如浇筑混凝土垫层、设置排水沟等，确保脚手架基础坚实稳定。对所需工具设备进行检查调试，作业人员必须持证上岗，佩戴好个人防护用品，严禁酒后或违章作业。

二、搭设过程中的关键控制点与安全技术

脚手架搭设过程是安全管理的核心环节，必须严格按照经审批的施工方案和操作规程进行。立杆的垂直度、间距，横杆的步距、连接紧固度，扫地杆的设置，以及剪刀撑、横向斜撑等整体性加固措施的布设，均需符合规范要求。立杆底部应设置底座或垫板，不同直径的钢管严禁混合使用。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，且对接点应交错布置。

脚手板的铺设应满铺、铺稳、铺实，不得有探头板。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。在拐角、斜道平台口等处，脚手板的铺设应采取特殊固定措施，确保牢固可靠。

脚手架的安全防护设施必须同步搭设。作业层应设置1.2m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板，栏杆内侧挂密目安全网。临街面或处于人员密集区域的脚手架，外侧应采取全封闭防护。脚手架与建筑物之间应按规定设置连墙件，连墙件的布置间距、连接方式应能保证脚手架的整体稳定性，严禁随意拆除或减少。对于高度超过一定限值的脚手架，还应考虑设置卸荷措施或采用分段搭设等方式，控制架体变形。

三、使用中的动态管理与维护

脚手架搭设完成后，并非一劳永逸，使用过程中的动态管理与日常维护至关重要。在正式投入使用前，必须组织相关技术、安全管理人员及搭设班组进行联合验收，对照方案和规范标准，对架体基础、立杆、横杆、剪刀撑、连墙件、脚手板、防护设施等进行全面检查，验收合格并签署记录后方可使用。

使用期间，应明确专人负责对脚手架进行定期检查和日常巡查。检查内容包括：杆件是否松动、变形、缺失，脚手板是否松动、破损，安全网是否完整有效，连墙件是否牢固，地基有无沉降、积水等。特别是在大风、大雨、大雪等恶劣天气后，以及脚手架上荷载发生较大变化或进行邻近作业（如塔吊吊装、焊接作业）可能对脚手架产生影响时，必须进行专项检查，发现问题立即整改，严禁带隐患使用。

严禁在脚手架上超载堆放材料、设备或集中荷载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。作业人员在脚手架上行走或作业时，应注意脚下平稳，避免踩踏探头板或翻越防护栏杆。严禁在脚手架上嬉戏打闹或进行与作业无关的活动。对于脚手架上的建筑垃圾应及时清理，保持架体整洁畅通。

四、拆除作业的规范与风险防范

脚手架的拆除作业同样具有较高风险，必须严格按照规定程序进行。拆除前，应编制详细的拆除方案，对作业人员进行专项安全技术交底，清理架体上的杂物及地面障碍物，设置警戒区域和警示标志，严禁非作业人员进入。拆除作业应自上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。

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