管道场站检测评价技术.pdfVIP

管道场站检测评价技术

Page1

交流提纲

管道检测评价技术

场站检测评价技术

Page2

管道检测评价技术

一、管道检测评价概况

二、内检测及缺陷评价

三、直接评价（外检测）

四、专项检测

五、检测评价技术新进展

Page3

一、管道检测评价概况

管道检测技术体系：

Page4

一、管道检测评价概况

管道评价技术体系：

Page5

一、管道检测评价概况

o内检测评价法：

•选择适用的内检测器对管体缺陷进行直接检测并进行结

构完整性评价的方法。

•优点：可以确定管体缺陷的位置和程度，从而能够精确

进行结构完整性评价。

•缺点：某些管道不具备内检测条件。

Page6

一、管道检测评价概况

o常用的内检测器类型

•几何内检测器——几何变形

•漏磁内检测器——金属损失、部分裂纹

•超声内检测器——壁厚、裂纹

•惯性测绘——中心线测绘

Page7

一、管道检测评价概况

o压力试验评价法：

对管道（管段）直接进行压力试验，验证其承压能力的方

法。

•优点：适用于无法开展内检测的管道；可以直接验证管

道的承压能力。

•缺点：不是对缺陷的直接检测；对于在役管道，存在停

输、污水处理等问题；某些缺陷可能在打压过程中恶化。

（一般对新建、停用恢复管道）

Page8

一、管道检测评价概况

o直接评价法

•通常由预评价、间接检测、直接检查、后评价四个步骤

组成的结构性评价方法，是一个持续改进、不断趋准的过

程。

•优点：适用于无法内检测或压力试验的管道。

•缺点：依赖于间接检测或预测模型，不是对缺陷的直接

检测；通常只适用于随时间发展的缺陷。

Page9

一、管道检测评价概况

o常见的直接评价方法

•外腐蚀直接评价——ECDA

•干气内腐蚀直接评价——DG-ICDA

•湿气内腐蚀直接评价——WG-ICDA

•应力腐蚀开裂直接评价——SCCDA

发展中的直接评价方法

•液体石油内腐蚀直接评价——LP-ICDA

•多相流内腐蚀直接评价——MP-ICDA

Page10

交流提纲

一、管道检测评价概况

二、内检测及缺陷评价

三、直接评价（外检测）

四、专项检测

五、检测评价技术新进展

Page11

二、内检测及缺陷评价

测径（变形）检测器结构

Page12

二、内检测及缺陷评价

2、漏磁检测技术

原理：

通过磁极使管壁间形成沿轴向的磁力线。金属损失等缺陷

导致磁力线的变化，传感器通过探测和测量漏磁量判断缺陷位

置和大小等情况。

Page13

二、内检测及缺陷评价

漏磁检测