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地下车库环氧地坪漆施工各项保证措施

六、质量控制措施

（一）建立质量管理体系

成立以项目经理为组长的质量管理小组，明确各成员的质量职责，制定完善的质量管理规章制度和质量目标。质量管理小组负责对施工全过程进行质量监督和控制，确保每道工序的施工质量符合要求。

（二）原材料质量控制

所有原材料必须具有质量合格证明文件，如产品合格证、检验报告等，并按规定进行抽样检验。对无溶剂环氧底漆、中涂、面漆、石英砂等原材料的关键性能指标进行严格检测，检测合格后方可使用。

原材料的储存和保管应符合相关要求，避免材料受潮、变质或受到污染。不同种类的材料应分类存放，并做好标识，防止混用。

（三）施工过程质量控制

严格按照施工工艺技术要求进行施工，每道工序完成后，必须经质量检验人员验收合格后方可进行下一道工序施工。

加强对施工过程中的关键环节和重点部位的质量控制，如基层处理、底涂层施工、中涂砂浆层施工、面涂层施工等。对这些环节的施工质量进行严格检查，确保符合设计要求和施工规范。

施工过程中，质量检验人员应加强现场巡查，及时发现和纠正施工中的质量问题。对不符合质量要求的施工部位，应责令施工人员立即整改，直至达到质量标准。

（四）质量检验标准

平整度：用2米靠尺检查，靠尺下缝隙≤2mm。

厚度：采用无损测厚仪检测，平均厚度达到设计要求2.0mm，局部偏差不超过±0.2mm。

附着力：按GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》进行检测，附着力≤1级。

耐磨性：按GB/T1768-2006《色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法》进行检测，耐磨性（750g/500r）≤0.026g。

抗压强度：按GB/T1739-1993《漆膜耐冲击性测定法》进行检测，抗压强度≥60MPa。

表面质量：表面平整光滑，色泽均匀，无气泡、流挂、漏涂、开裂等缺陷。

七、安全保障措施

（一）建立安全管理体系

成立以项目经理为组长的安全管理小组，负责制定安全管理制度和安全操作规程，对施工人员进行安全教育培训，监督检查施工现场的安全状况，及时消除安全隐患。

（二）安全教育培训

所有施工人员进场前必须接受三级安全教育培训，包括公司级、项目级和班组级安全教育。培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析、个人防护用品的使用等。

定期对施工人员进行安全知识考核，考核合格后方可继续上岗作业。对新入职、转岗的施工人员，必须重新进行安全教育培训，确保其掌握相关安全知识和技能。

（三）安全防护措施

施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带、防护手套、护目镜等个人防护用品。在进行高处作业、打磨作业等危险作业时，必须采取相应的安全防护措施，如设置安全网、安全带悬挂点等。

在施工现场设置明显的安全警示标志和安全防护设施，如围挡、警示灯、防护栏等，防止无关人员进入施工现场，避免发生安全事故。

对施工机具设备进行定期检查和维护，确保其性能良好，安全防护装置齐全有效。在使用打磨机、搅拌机等机具设备时，必须严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当引发安全事故。

（四）消防安全措施

施工现场严禁吸烟，设置明显的禁烟标志。配备足够数量的灭火器材，如灭火器、消防砂、消防桶等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。

对施工现场的易燃、易爆物品进行严格管理，分类存放，远离火源，并设置专人负责保管。在进行涂装施工时，应加强通风，防止有机溶剂挥发积聚引发火灾爆炸事故。

制定消防安全应急预案，定期组织消防演练，提高施工人员的消防安全意识和应急处置能力。

八、后续质保措施

（一）施工过程中的成品保护

在进行基层处理、涂装施工等工序时，应注意对周边已完成的建筑结构、设施设备等进行保护，可采用塑料薄膜、彩条布等进行覆盖遮挡，避免施工过程中产生的灰尘、涂料等对其造成污染和损坏。

?边角与设备防护：对于车库内的柱子边角、墙面底部、消防栓、管道接口等易受碰撞或污染的部位，采用5cm宽的美纹纸粘贴边界，再覆盖3mm厚的PVC防护板，防护板接缝处用胶带密封，防止涂料渗透。设备基座周边需搭建高度不低于30cm的临时围挡，围挡采用防火板材，避免施工工具或材料意外撞击设备。

交叉作业防护：若存在与其他工种（如水电安装、消防施工）的交叉作业，需划定明确的施工区域，设置硬质隔离栏（高度1.2m）并悬挂“地坪施工中，禁止入内”的警示标识。每日施工结束后，对已完成的涂层区域采用加厚塑料薄膜覆盖，薄膜边缘用重物（如沙袋）压实，防止风吹导致薄膜移位或灰尘进入。

工具与材料管理：施工过程中，所有工具（如滚筒、镘刀、搅拌机）需放置在专用的工具架上，禁止直接接触已施工的地坪表面；材料堆放区需铺设防水帆布，且与施工区域保持不小于5m的距离，避免材料泄漏污染地坪。

（二）养护期成品保护

封闭管理：根据德