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工程无机保温砂浆技术交底

各位同仁，今天我们针对工程无机保温砂浆的施工技术进行一次系统交底。无机保温砂浆作为建筑节能工程中常用的保温材料，其施工质量直接关系到建筑的保温性能、结构安全及耐久性。希望通过本次交底，大家能够统一认识，明确标准，规范操作，确保本项目保温工程达到设计及规范要求。

一、材料基本特性与适用范围

我们本次采用的无机保温砂浆，是以无机胶凝材料为基材，掺入适量的轻骨料、保温填料及外加剂经工厂预混而成的干混砂浆。现场加水搅拌后即可使用。它具有良好的保温隔热性能、防火性能（通常可达A级不燃）、一定的强度及粘结性能，同时在耐老化、抗收缩等方面也有较好表现。

其主要适用于建筑物外墙内外保温工程，尤其适用于对防火要求较高的场所。但需注意，对于一些特殊基层或环境，需提前评估并采取相应措施。

二、施工准备

“凡事预则立，不预则废”，施工准备工作的充分与否，直接影响后续施工的顺利程度和工程质量。

（一）材料准备与验收

1.保温砂浆：进场时必须核对其产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复验，主要检验项目包括干密度、导热系数、抗压强度、粘结强度等。确保其性能指标符合设计及相关标准要求后方可使用。材料应存放在干燥、通风、防潮的库房内，注意防雨、防晒，并按批次分开堆放，避免混杂。

2.界面处理剂：根据设计要求或产品说明书选用配套的界面处理剂，其作用是增强保温砂浆与基层之间的粘结力，务必保证其质量。

3.其他辅助材料：如网格布（如需）、锚固件（如需）等，其规格、性能也应符合设计及规范要求。

（二）主要施工机具准备

应准备好强制式砂浆搅拌机（注意不是混凝土搅拌机，以确保搅拌均匀）、灰桶、抹子（包括木抹子、铁抹子）、靠尺（2m或更长）、卷尺、水平仪、线坠、扫帚、洒水壶等。搅拌机具使用前需清理干净，确保无油污、残渣。

（三）基层处理

基层处理是保温施工的第一道关键工序，其质量直接影响保温层的粘结牢固性。

1.清理：将基层表面的浮灰、油污、脱模剂、空鼓及松动部分等杂物彻底清除干净。对于混凝土墙面，若表面过于光滑，可进行适当的凿毛处理或涂刷界面剂，以增加粘结面积。

2.修补：基层表面的蜂窝、麻面、孔洞等缺陷，应采用水泥砂浆或专用修补材料修补平整。对于较大的凹陷，应分层填补。

3.洒水湿润：施工前一天，应对基层墙体洒水湿润，使其内部充分吸水，但施工时表面应无明水。这样可以避免基层过快吸收砂浆中的水分，影响砂浆的正常水化和粘结强度。

4.界面处理：根据基层材料特性和设计要求，在保温砂浆施工前，均匀涂刷或喷抹界面处理剂。涂刷应均匀，不得漏涂，待界面剂干燥（或达到规定表干时间）后方可进行下道工序。

（四）技术准备

1.熟悉施工图纸及设计变更，明确保温工程的构造做法、保温层厚度、节点处理要求等。

2.编制详细的施工方案或作业指导书，并向施工班组进行详细的技术、安全交底。

3.对于复杂部位或首次采用的工艺，应提前进行样板墙（或样板区）施工，经监理、建设单位验收合格后方可大面积展开。样板墙还应作为后续施工的质量标准和验收依据。

三、施工工艺流程及操作要点

（一）工艺流程

基层处理及界面剂施工→弹线、做灰饼、冲筋→保温砂浆搅拌→保温砂浆分层涂抹与找平→保温层干燥（养护）→（必要时）抹第二遍保温砂浆并找平→保温层验收

（二）操作要点

1.弹线、做灰饼、冲筋

*根据设计要求的保温层厚度，在墙面弹出保温层厚度控制线。

*用与保温砂浆同配合比的砂浆，在墙面不同高度、不同位置做灰饼（一般间距不宜大于2m），灰饼大小宜为50mm×50mm，灰饼厚度即为保温层设计厚度。

*待灰饼有一定强度后，在灰饼之间冲筋，冲筋宽度与灰饼同宽，厚度与灰饼平齐。灰饼和冲筋是控制保温层厚度和平整度的重要手段，务必精准。

2.保温砂浆搅拌

*严格按照产品说明书规定的水料比（重量比或体积比）进行配料。通常采用机械搅拌，将适量的水倒入搅拌桶内，然后加入保温砂浆干粉料，开动搅拌机搅拌。

*搅拌时间应充分，一般不少于3-5分钟，直至砂浆均匀、无结块、呈稠糊状。中途可停机检查，若有未搅匀的干粉团，应人工打散或剔除。

*搅拌好的砂浆应在规定时间内（通常为1-2小时，具体参照产品说明）使用完毕，严禁使用过时砂浆或二次加水搅拌的砂浆。每次搅拌量应根据施工速度和砂浆凝结时间合理控制，避免浪费。

3.保温砂浆涂抹与找平

*分层涂抹：保温砂浆宜分层涂抹施工。第一遍涂抹厚度不宜过厚（通常为10-15mm），涂抹时应用力按压，使砂浆与基层或界面剂紧密粘结。待第一遍砂浆达到初凝（手指轻按不沾手，一般约2-4小时，具体视环境温度、湿度而定）后，方可涂抹下一遍。后续每遍涂抹厚度可适当增加，但也不宜超过20mm