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公司矿用高空作业车司机职业健康及安全操作规程

文件名称：公司矿用高空作业车司机职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿用高空作业车司机。适用于矿用高空作业车在矿山进行高空作业的场景。司机应严格遵守本规程，确保作业安全。司机应具备相应的驾驶技能和安全生产知识，持证上岗。规程内容涵盖车辆检查、操作步骤、应急处理等方面，旨在规范操作行为，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.司机必须佩戴安全帽，确保帽沿下沿不低于眉毛，防止头部受伤。

b.穿着符合安全标准的工作服，材质需具备防静电、耐磨、耐高温等特性。

c.配戴护目镜或安全眼镜，防止灰尘、金属碎片等进入眼睛。

d.使用高空作业车时，必须佩戴安全带，并正确系紧，确保安全带固定在牢固的固定点上。

e.操作过程中，如需上下车，应使用专用扶梯，并确保扶梯稳固。

2.设备启机前的检查：

a.检查车辆外观，确保无破损、裂纹等缺陷。

b.检查液压系统，包括液压油位、油质、液压管道等，确保液压系统正常。

c.检查发动机，确保无漏油、漏水现象，发动机启动正常。

d.检查传动系统，包括传动带、链条等，确保传动系统无异常。

e.检查电气系统，包括蓄电池、电线、插头等，确保电气系统正常。

f.检查刹车系统，确保刹车灵敏、可靠。

3.作业区域的准备：

a.作业区域应平整、坚实，确保车辆行驶稳定。

b.作业区域周边应设置警示标志，提醒非作业人员注意安全。

c.作业区域上方如有电线、管道等设施，应提前通知相关部门进行处理或隔离。

d.作业区域下方应设置安全防护网或隔离带，防止物体坠落。

e.作业区域内的障碍物应清除，确保车辆正常行驶。

f.根据作业高度，合理布置安全警戒线，并设置专人负责监护。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动车辆：首先检查车辆状态，确认一切正常后，启动发动机，预热至正常工作温度。

b.调整座椅：根据司机身高调整座椅，确保视线清晰，操作方便。

c.检查仪表：启动车辆后，检查仪表盘上的各项指标，确保一切正常。

d.起步行驶：缓慢松开手刹，缓慢起步，注意观察周围环境，确保安全。

e.进入作业区域：根据作业要求，缓慢驶入作业区域，注意避开障碍物。

f.作业操作：根据作业任务，使用相应工具进行操作，确保操作准确无误。

g.作业结束：完成作业后，关闭设备，驶出作业区域。

h.停车：到达指定停车位置后，拉紧手刹，熄火，关闭电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空作业：在执行高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带固定在可靠位置。

b.液压系统操作：操作液压系统时，必须熟悉液压原理，严格按照操作规程进行，避免超载或误操作。

c.起重作业：进行起重作业时，必须检查起重设备状态，确保安全钩、吊索具等符合要求，严禁超载。

3.异常工况的处理方法：

a.发动机异常：若发动机出现异常声音或温度过高，应立即停车检查，排除故障。

b.液压系统异常：若液压系统出现泄漏、压力异常等情况，应立即停车，检查并修复。

c.刹车系统异常：若刹车系统出现失灵、制动不灵等情况，应立即停车，检查并修复。

d.电气系统异常：若电气系统出现短路、漏电等情况，应立即停车，检查并修复。

e.高空作业异常：若高空作业过程中出现异常，应立即停止作业，采取紧急措施，确保人员安全。

f.紧急情况：在紧急情况下，应立即采取紧急停车措施，并按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.发动机：运行平稳，无异常噪音，冷却液温度正常，机油压力和油位在规定范围内。

b.液压系统：液压油温度正常，压力稳定，无泄漏现象，油质清洁。

c.传动系统：无异常噪音，传动带或链条张紧度适当，无磨损迹象。

d.电气系统：无短路、漏电现象，灯光、仪表工作正常，电池电量充足。

e.刹车系统：刹车灵敏，无跑偏现象，刹车片磨损均匀，制动效果良好。

f.起重装置：起重臂运动平稳，无异常噪音，起重性能符合要求。

2.典型故障现象：

a.发动机：冒黑烟、水温过高、机油压力过低、异常噪音等。

b.液压系统：液压油泄漏、压力异常、油温过高、泵或马达噪音等。

c.传动系统：传动带或链条磨损严重、异响、打滑等。

d.电气系统：短路、漏电、灯光或仪表故障、电池电量不足等。

e.刹车系统：刹车不灵、跑偏、制动效果差等。

f.起重装置：起重臂运动异常、起重性能下降等。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：根据设备使用和维护手册