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有限空间作业安全操作规程

一、总则

有限空间作业因其环境的特殊性与潜在风险，历来是安全生产管理的重中之重。为规范有限空间作业行为，保障作业人员生命安全与健康，预防和控制各类事故发生，特制定本规程。本规程适用于公司范围内各类有限空间作业活动，所有参与作业的人员（包括作业人员、监护人员、审批人员及相关管理人员）必须严格遵守。

本规程所指有限空间，是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。

二、作业前准备与审批

（一）风险辨识与评估

作业实施前，应由作业单位组织相关技术人员、安全管理人员及经验丰富的作业人员，对目标有限空间进行全面的风险辨识。辨识内容应包括但不限于：

1.气体危害：氧气含量，可燃气体、有毒有害气体（如硫化氢、一氧化碳、氨气等）的种类与浓度。

2.物理危害：如机械伤害、电气伤害、坠落、溺水、高温、低温、噪音、粉尘、受限空间内的障碍物等。

3.作业过程可能产生的风险：如动火作业引发的火灾爆炸，进入、撤离过程中的意外等。

基于辨识结果，进行风险评估，确定风险等级，并制定相应的控制措施。

（二）作业许可

有限空间作业必须执行严格的作业许可制度。作业单位应提前填写《有限空间作业许可申请表》，经本单位及相关主管部门审批。审批内容应包括作业内容、作业地点、作业时间、作业人员、监护人员、风险辨识结果、控制措施、应急措施等。未经许可，严禁任何人员进入有限空间作业。

（三）通风与气体检测

1.通风：在进入有限空间前，必须采取有效的通风措施，确保空间内空气流通。优先选择自然通风，若自然通风不足，应采用机械通风。通风设备的选择与布置应能确保将新鲜空气送达作业人员呼吸区域，并将污浊空气排出。通风过程中，应防止通风设备吸入外部污染物。

2.气体检测：通风后，必须使用经校验合格的气体检测仪器对有限空间内的气体进行检测。检测顺序应遵循“先检测，后进入”的原则。检测项目至少应包括氧气浓度、可燃气体浓度以及有毒有害气体浓度。检测点应选择具有代表性的位置，包括空间底部、中部及上部。检测结果必须记录在案，只有当所有气体检测结果均在安全范围内（如氧气含量一般在19.5%至23.5%之间，具体数值需参照相关标准及作业环境确定），方可允许人员进入。作业过程中，应根据风险评估结果确定是否需要持续或间断性检测。

（四）作业人员准备与培训

作业人员必须是经过专业培训并考核合格的人员，熟悉有限空间作业的风险及控制措施，掌握应急处置方法。作业前，应对作业人员进行专项安全技术交底，内容包括作业内容、作业环境、存在风险、控制措施、个体防护装备的使用方法及应急程序。作业人员应确保身体状况良好，严禁带病或酒后上岗。

（五）应急准备

作业单位必须针对有限空间作业可能发生的紧急情况，制定详细的应急预案。应急预案应包括应急组织机构、职责分工、报警程序、救援措施、应急物资保障等。作业前，应检查应急救援设备（如正压式呼吸器、安全带、安全绳、救援三脚架、通讯设备、急救药品等）是否完好有效，并置于易于取用的位置。作业人员与监护人员必须熟悉应急预案，并进行必要的演练。

三、作业过程控制与监护

（一）进入与作业

1.作业人员进入有限空间时，应再次确认通风、气体检测等前置条件已满足。

2.作业人员必须正确佩戴和使用符合要求的个体防护装备，如安全帽、安全带、安全绳、防护眼镜、防护手套、呼吸防护用品等，具体根据风险评估结果确定。

3.进入深度较大或存在坠落风险的有限空间，作业人员必须系挂安全带，并确保有可靠的固定点。安全带的另一端应与外部监护人员或牢固的固定物相连。

4.作业过程中，应严格遵守作业方案和操作规程，不得擅自改变作业内容或操作方法。

5.严禁在有限空间内使用明火作业，确需动火时，必须办理动火许可，并采取严格的防火防爆措施，清除周边可燃物，配备灭火器材，并监测可燃气体浓度。

（二）持续监测与通风

作业期间，应根据作业性质、空间特性及风险评估结果，确定是否需要持续通风和气体监测。若作业可能导致气体浓度变化（如使用化学品、产生扬尘等），则必须进行持续监测。一旦监测到气体浓度超标或出现异常情况，应立即停止作业，组织人员撤离，并重新进行通风和检测，直至恢复安全状态。

（三）监护职责

1.有限空间作业必须安排专人全程监护，监护人员不得擅自离岗，不得从事与监护无关的其他工作。

2.监护人员应熟悉作业区域的环境、风险及应急处置程序，具备应急救援的基本技能。

3.监护人员应密切关注作业人员的状态，保持与作业人员的实时通讯联络，确保信息畅通。

4.当发现作业人员出现异常情况、气体检测超标、通风失效或其他可能危及安全的情况时，监护人员应立即发出撤离信号，要求作业人员停止作