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浸渍干燥工工艺作业操作规程

文件名称：浸渍干燥工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事浸渍干燥工艺作业的员工。规程旨在确保作业人员的人身安全及设备安全，防止事故发生。作业人员必须严格遵守本规程，熟悉操作流程，掌握安全知识，确保浸渍干燥工艺作业的安全、高效进行。规程包括但不限于作业前的准备、操作步骤、安全注意事项及事故处理等内容。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.作业人员应经过专业培训，了解浸渍干燥工艺的基本原理和操作流程。

b.作业前进行健康检查，确保身体条件符合作业要求。

c.穿戴符合规定的防护用品，如防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。

2.设备准备：

a.检查浸渍干燥设备是否处于良好状态，包括泵、加热器、冷却器、控制系统等。

b.确认设备清洁，无残留物，避免污染产品。

c.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全限位开关等。

3.环境检查：

a.确认工作区域通风良好，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线，确保用电安全。

4.物料准备：

a.核对物料清单，确保所需物料齐全、质量合格。

b.检查物料包装是否完好，避免物料泄漏或污染。

c.按照操作规程要求，将物料放置在指定位置。

5.安全措施：

a.操作前进行安全交底，明确作业风险和应对措施。

b.熟悉紧急事故处理流程，如火灾、泄漏等。

c.确保消防设施、急救箱等应急设备处于可用状态。

6.操作指导：

a.仔细阅读操作规程，确保理解每个步骤的要求。

b.熟悉设备操作界面，掌握各项参数的调整方法。

c.确认操作顺序，避免误操作导致设备损坏或安全事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.开启通风系统，确保工作区域空气流通。

b.检查设备电源开关处于关闭状态，进行手动或自动启动设备的初始化。

c.按照工艺参数设置温度、湿度、压力等设备运行参数。

d.打开物料输送系统，将物料送入浸渍池。

e.启动加热器，开始物料浸渍。

f.定期检查物料浸渍情况，根据需要调整浸渍时间。

g.浸渍完成后，关闭加热器，停止物料输送。

h.将物料移至干燥区域，启动干燥设备。

i.监控干燥过程，适时调整干燥参数。

j.干燥完成后，关闭干燥设备，进行冷却处理。

k.检查干燥后的物料质量，确认符合要求。

l.关闭所有设备，切断电源，清理工作区域。

2.作业方式：

a.作业人员应遵循一人一岗的原则，不得擅自更换岗位。

b.操作设备时，应双手握持操作柄，严禁单手操作或使用其他不规范方法。

c.严格控制工艺参数，确保物料质量稳定。

d.操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

e.非操作人员不得擅自进入作业区域。

3.异常处置：

a.若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障原因，采取相应的维修措施，如更换部件、调整参数等。

c.对于无法立即修复的故障，应通知维修人员进行专业维修。

d.若发现物料出现异常，如变色、变形等，应立即停止作业，进行质量检验。

e.若发生意外事故，应立即启动应急预案，组织人员进行紧急处理。

f.所有异常情况应及时上报上级管理部门，进行原因分析及改进措施制定。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行正常，无过热现象，温度在规定范围内。

c.加热器、冷却器等加热和冷却设备工作正常，温度和湿度控制准确。

d.电气系统无短路、漏电现象，设备电源稳定。

e.物料输送系统运行顺畅，无堵塞或泄漏。

f.控制系统显示正常，各项参数稳定，无报警信号。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障或轴承磨损。

b.设备噪音异常，可能是轴承、齿轮等部件损坏。

c.电机温度过高，可能是负载过大或冷却系统故障。

d.加热器或冷却器温度失控，可能是温度传感器损坏或控制系统故障。

e.物料输送系统出现堵塞或泄漏，可能是物料不符合要求或输送管道损坏。

f.控制系统显示异常，可能是传感器故障或软件错误。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或磨损迹象。

b.使用温度计、电流表、电压表等工具，监测设备温度、电流、电压等参数。

c.通过控制系统监控界面，实时查看设备运行状态和参数。

d.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

e.设立设备运行日志，记录设备运行数据，便于分析和故