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公司纺织纤维梳理工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司纺织纤维梳理工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纺织纤维梳理工岗位的员工。适用于纺织纤维梳理工在操作梳理工设备过程中的健康、安全与环保操作。员工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全，保护环境，提高工作效率。规程内容涉及设备操作、个人防护、事故预防及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）员工在操作前必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、工作手套、防滑鞋和安全帽。

（2）防尘口罩应选择符合国家标准的，确保能够有效过滤纤维尘埃。佩戴时，确保口罩与面部紧密贴合，避免漏气。

（3）防护眼镜应佩戴在合适的位置，避免操作过程中纤维尘埃进入眼睛。

（4）工作手套应选择适合纤维操作的材质，以防割伤和磨损。

（5）防滑鞋应确保底部有足够的摩擦力，以防操作过程中滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

（2）检查设备各个部件是否紧固，特别是轴承、齿轮等关键部位。

（3）检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

（4）检查油液位是否在正常范围内，不足时需补充。

（5）检查传动带是否松动，如有异常需进行调整或更换。

（6）开启设备，检查启动和停止按钮是否灵敏，紧急停止装置是否有效。

3.作业区域准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）操作区域应有足够的照明，确保员工在操作过程中视线清晰。

（3）地面应平整，无油污或积水，以防滑倒。

（4）确保消防器材齐全并易于取用，如灭火器、消防沙等。

（5）设置警示标志，提醒员工注意安全。

（6）确认紧急疏散通道的畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）首先，穿戴好个人防护用具，包括防尘口罩、防护眼镜、工作手套、防滑鞋和安全帽。

（2）进入作业区域，检查设备状态，确认无误后，启动设备前进行空转检查，确保设备运行平稳。

（3）按顺序开启设备，从低速开始逐渐加速至正常工作速度。

（4）投入原料，注意控制投料速度，避免过快导致设备负荷过大。

（5）观察设备运行状态，包括纤维的流动、设备的震动等，确保一切正常。

（6）操作过程中，不得离开工作岗位，如需离开，应先关闭设备并切断电源。

（7）设备工作完成后，逐步减速至停止，关闭设备，并进行必要的清洁和维护。

2.特殊工序操作规范：

（1）对于易燃易爆纤维，操作时应避免产生火花，操作间内禁止吸烟和使用明火。

（2）对于高湿度环境下的操作，应使用防潮设备，并确保设备干燥。

（3）在更换设备部件或进行维修时，必须先关闭设备并切断电源，挂上警告标志。

3.异常工况处理方法：

（1）设备出现异常声音或振动，立即停止操作，检查设备是否存在故障。

（2）纤维堵塞设备，应先关闭设备，然后进行清理，避免强行清理造成设备损坏。

（3）发现电气故障，应立即切断电源，并通知专业维修人员处理。

（4）设备自动停止，应检查安全装置是否正常，如非安全原因导致，则可重新启动。

（5）在处理任何异常情况时，员工应保持冷静，按照应急预案进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，应保持稳定的速度和振动，无异常噪音。

（2）温度应控制在设备制造商推荐的范围内，避免过热或过冷。

（3）电流和电压应稳定，无大幅度波动。

（4）纤维流动应均匀，无明显的堵塞或堆积现象。

（5）设备润滑系统应保持油液清洁，油位在正常范围内。

2.典型故障现象：

（1）设备振动异常，可能是轴承磨损或设备不平衡。

（2）设备噪音增大，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

（3）电流或电压波动，可能是电气系统存在问题或电源不稳定。

（4）纤维流动不均匀，可能是设备堵塞或筛网损坏。

（5）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备温度、振动、噪音等参数，确保在正常范围内。

（2）使用温度计、振动仪等工具进行实时监测，记录数据并进行分析。

（3）定期检查电气系统，确保电流和电压稳定。

（4）观察纤维流动情况，及时发现并处理堵塞或堆积问题。

（5）检查润滑系统，确保油液清洁且油位充足。

（6）使用设备自带的监测系统或外部监测设备，对设备状态进行连续监控。

（7）发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行初步检查，必要时通知维修人员。

（8）维护记录应详尽，包括检查时间、发现的问题、处理措施等，以便于后续分析和改进。

五、操作过