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公司纺粘针刺非织造布制作工岗位标准化操作规程

文件名称：公司纺粘针刺非织造布制作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纺粘针刺非织造布制作工岗位的日常操作。规程旨在确保生产过程中的安全、高效，预防事故发生。所有操作人员必须遵守本规程，确保自身和他人的安全。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况处理及设备维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员进入工作区域前，必须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

b.根据作业环境，如需，还需佩戴防尘口罩或面罩，以防粉尘吸入。

c.防护用品必须保持完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、电气控制系统等。

b.检查设备各润滑点是否加注适量润滑油，确保设备运行顺畅。

c.检查设备防护装置是否完好，如防护罩、安全门等，确保设备安全运行。

d.检查设备紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.确保工作区域通风良好，空气质量符合国家相关标准。

c.地面不得有油污、水渍等，防止滑倒事故。

d.检查电气线路是否老化、破损，确保电气安全。

e.设备周围不得堆放易燃易爆物品，确保生产安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好防护用品。

b.打开设备电源，按顺序启动各部分，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备。

c.设备运行过程中，操作人员应密切监控设备状态，注意观察物料输送、针刺效果等。

d.操作过程中，如需调整设备参数，应遵循设备操作手册的技术规范进行。

e.工作完成后，关闭设备电源，清理工作区域，确保设备处于待机状态。

2.作业工序流程：

a.检查原材料质量，确保符合生产要求。

b.将原材料送入输送系统，调整输送速度和位置。

c.通过针刺设备对非织造布进行针刺处理，控制针刺密度和深度。

d.检查针刺效果，确保非织造布质量达标。

e.将成品非织造布送入下一道工序或打包储存。

3.特定操作技术规范：

a.针对针刺参数，如针刺速度、针刺深度等，应根据物料特性和生产要求进行调整。

b.控制针刺压力，避免因压力过大导致设备损坏或产品质量下降。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.分析异常原因，采取相应措施进行修复。

c.若无法自行处理，应立即通知维修人员。

d.在设备恢复正常前，不得进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常噪音或振动。

b.传动系统顺畅，无卡滞现象。

c.电气控制系统显示正常，无报警信号。

d.物料输送均匀，无断带或缠绕。

e.针刺效果一致，非织造布表面平整。

f.通风系统运行正常，无异味或烟雾。

2.常见故障现象：

a.电机过热，可能由于负载过大或冷却系统故障引起。

b.传动带打滑，可能是由于张紧力不足或磨损严重。

c.电气控制系统故障，表现为指示灯闪烁、按钮失灵等。

d.物料输送不畅，可能是由于输送带损坏或物料堆积。

e.针刺效果不均，可能是由于针刺参数设置不当或针布损坏。

f.通风不良，可能是由于过滤网堵塞或风扇故障。

3.状态监控方法：

a.操作人员应定期巡视设备，观察设备运行状态。

b.使用设备自带的监控仪表，实时监测关键参数。

c.记录设备运行数据，如温度、压力、速度等，以便分析趋势和潜在问题。

d.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

e.对设备进行定期检修，确保所有部件处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查非织造布的厚度、强度和针刺密度，确保符合产品规格。

b.监测设备各部件的运行温度，避免过热影响设备寿命。

c.检查电气系统的电压和电流，确保稳定在正常工作范围内。

d.观察设备噪音和振动水平，评估设备的运行状态。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整针刺参数，如针刺速度、深度和压力。

b.调整输送系统，确保物料均匀输送，避免堵塞或断带。

c.调整电气控制系统，确保设备响应灵敏，无误操作。

d.根据生产需求，适时调整设备的工作速度和产能。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，注意设备冷却系统的运行，防止过热。

b.在低负荷工况下，适当降低设备速度，减少能耗。