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第1篇
一、目的
为确保调漆工作的准确性和一致性,提高漆品质量,保障生产安全,特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有调漆工作,包括但不限于底漆、面漆、腻子等漆料的调配。
三、职责分工
1.生产部:负责制定调漆标准,监督调漆过程,确保调漆比例的准确性。
2.质量部:负责对调漆工作进行质量监控,确保漆品质量符合标准。
3.调漆员:负责按照调漆标准进行漆料的调配,确保调漆比例的准确性。
四、调漆标准
1.调漆员需严格按照调漆配方进行操作,不得随意更改配方。
2.调漆比例需按照以下标准执行:
a.底漆:按产品说明书要求的比例调配,如无要求,一般按1:1的比例调配。
b.面漆:按产品说明书要求的比例调配,如无要求,一般按1:1的比例调配。
c.腻子:按产品说明书要求的比例调配,如无要求,一般按1:1的比例调配。
3.调漆过程中,如发现漆料颜色、粘度等不符合要求,应及时通知生产部和质量部进行处理。
五、调漆操作流程
1.调漆员根据生产需求,提前准备好所需漆料和工具。
2.按照调漆标准,准确称量所需漆料。
3.将漆料倒入调漆桶中,使用搅拌器进行充分搅拌,确保漆料混合均匀。
4.检查漆料颜色、粘度等是否符合要求,如不符合,及时进行调整。
5.调漆完成后,将漆料装入指定的容器中,并做好标识。
六、质量监控
1.质量部定期对调漆工作进行抽检,确保调漆比例的准确性。
2.对不合格的调漆产品,及时通知生产部进行整改。
3.对调漆员进行培训,提高其质量意识,确保调漆工作的质量。
七、奖惩措施
1.对严格遵守调漆比例,确保漆品质量的生产线和调漆员给予奖励。
2.对违反调漆标准,导致漆品质量不合格的生产线和调漆员进行处罚。
八、附则
1.本制度由生产部负责解释。
2.本制度自发布之日起实施。
通过以上调漆比例管理制度,旨在规范调漆工作,提高漆品质量,保障生产安全,为公司创造更大的经济效益。
第2篇
一、目的
为确保调漆工作的准确性和一致性,提高产品质量,降低成本,保障生产安全,特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司内部所有调漆工作,包括但不限于调漆车间、喷涂车间、实验室等涉及调漆活动的部门。
三、职责
1.生产部:负责制定调漆比例标准,监督调漆工作的执行,对调漆比例进行定期审核。
2.质量部:负责对调漆比例进行质量监控,确保调漆工作的准确性。
3.调漆人员:负责按照调漆比例标准进行调漆操作,确保调漆工作的顺利进行。
四、调漆比例标准
1.调漆比例应根据产品配方和工艺要求进行确定,由生产部负责制定。
2.调漆比例应详细记录在调漆配方单上,包括各种原料的名称、比例、数量等信息。
3.调漆比例应定期进行更新,以适应生产需求和市场变化。
五、调漆操作流程
1.调漆人员接到调漆任务后,应仔细核对调漆配方单,确保无误。
2.按照调漆配方单上的比例,准确称量各种原料。
3.将原料依次加入调漆桶中,搅拌均匀。
4.调漆完成后,对调漆产品进行检验,确保其质量符合要求。
5.将调漆产品存放于指定区域,并做好标识。
六、调漆比例审核
1.生产部应定期对调漆比例进行审核,确保其准确性和合理性。
2.质量部应定期对调漆产品进行抽检,确保其质量符合标准。
3.如发现调漆比例存在问题,应及时报告生产部和质量部,并采取措施进行纠正。
七、奖惩措施
1.对严格遵守调漆比例标准,确保产品质量的调漆人员给予表扬和奖励。
2.对违反调漆比例标准,导致产品质量问题或安全事故的调漆人员,视情节轻重给予警告、罚款或解除劳动合同等处罚。
八、附则
1.本制度由生产部负责解释。
2.本制度自发布之日起实施,原有相关规定与本制度不符的,以本制度为准。
3.本制度如有未尽事宜,由公司另行规定。
第3篇
一、目的
为确保调漆工作的准确性和一致性,提高漆料利用率,降低生产成本,保障产品质量,特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有调漆岗位及涉及调漆工作的相关部门。
三、职责分工
1.生产部:负责制定调漆标准,监督调漆过程,对调漆比例进行审核。
2.质量检验部:负责对调漆后的漆料进行检验,确保产品质量符合标准。
3.调漆岗位:负责按照标准进行调漆,确保调漆比例准确。
四、调漆标准
1.调漆比例应严格按照产品配方执行,不得随意更改。
2.调漆时,应使用精确的计量工具,确保计量准确。
3.调漆过程中,应严格按照操作规程进行,防止污染和浪费。
五、调漆流程
1.调漆岗位人员根据生产需求,提前准备好所需的原材料、工具和设备。
2.按照产品配方,准确计量各组分,确保比例准确。
3.将计量好的原材料依次加入调漆设备,搅拌均匀。
4.调漆完成后,将漆料送至质量检验部进行检验。
5.
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