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公司乙烯-乙烯醇树脂装置操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司乙烯-乙烯醇树脂装置操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司乙烯-乙烯醇树脂装置操作工的日常工艺作业操作。适用于生产现场及辅助设施。操作工应熟悉本规程，并严格遵守。规程内容涉及设备操作、物料处理、安全防护等方面，确保生产安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

a.操作工必须佩戴适当的防护用具，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套、防化学品工作服等。

b.进入生产区域前，检查防护用具是否完好，如有破损或损坏，应立即更换。

c.使用防护眼镜时，确保镜片清洁，避免镜片表面有油污、灰尘等影响视线。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观是否有损伤，特别是与高温、高压相关的部位。

b.检查设备管道、阀门、接头等是否存在泄漏现象，确保密封良好。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，油质良好。

d.检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

e.检查仪表、控制系统是否正常，确保数据准确可靠。

f.检查安全联锁装置是否有效，确保在异常情况下能自动停车。

3.作业区域准备

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面整洁。

b.检查消防设施，如灭火器、消防栓等是否在位，有效。

c.确保通风良好，对于易产生有害气体的区域，应采取有效的通风措施。

d.检查紧急撤离通道是否畅通，确保人员能在紧急情况下迅速撤离。

e.确认作业区域的安全警示标志清晰可见，提醒操作人员注意安全。

f.根据作业内容，准备必要的辅助工具和材料，如扳手、螺丝刀、清洗剂等。

4.操作培训

a.操作工在启动设备前，应接受相关操作培训，确保掌握设备的操作方法和注意事项。

b.操作培训应包括设备原理、操作步骤、应急处理等内容。

c.培训结束后，操作工应通过实际操作考核，确保能够独立、安全地操作设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动前，先检查设备状态，确认无误后，按启动顺序依次开启相关设备。

b.按照操作规程，逐步调整设备参数，如温度、压力、流量等，确保设备在正常工作范围内运行。

c.监控设备运行状态，通过仪表观察各项参数，确保设备稳定运行。

d.定期进行设备维护，如检查设备润滑情况、更换易损件等。

e.停机前，逐步降低设备负荷，关闭相关设备，确保设备安全停止。

2.特殊工序操作规范

a.在进行特殊工序操作时，如高温、高压等，需严格按照操作规程执行。

b.特殊工序操作前，需进行详细的安全评估，确保操作人员了解潜在风险。

c.操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，立即停止操作并报告。

d.特殊工序完成后，需对设备进行彻底的检查和清洁，防止残留物影响下次操作。

3.异常工况处理方法

a.发生异常工况时，首先立即停止相关设备，切断电源和物料供应。

b.确定异常原因，如设备故障、参数失控等，并采取相应措施。

c.如异常工况涉及危险物质泄漏，应立即启动应急预案，疏散人员，隔离泄漏区域。

d.在处理异常工况时，操作人员应佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

e.异常工况处理完毕后，对设备进行检查和维修，恢复正常生产前，需进行试运行验证。

f.对异常工况进行详细记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.温度：设备运行时的温度应保持在设备手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力表显示的压力应稳定，不得超过设计压力值，以确保设备安全。

c.流量：流量计显示的物料流量应符合工艺要求，流量波动不应过大。

d.电压和电流：电气设备的电压和电流应在规定的范围内，以保证设备正常运行。

e.转速：电机或泵的转速应与工艺要求相符，转速波动应在可接受范围内。

f.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常水平，异常噪音可能是故障的征兆。

2.典型故障现象

a.异常温度：设备局部过热，可能导致设备损坏或工艺参数失控。

b.压力异常：压力过高或过低，可能引起设备泄漏或爆炸。

c.流量异常：流量过快或过慢，可能影响产品质量或设备损坏。

d.电气故障：设备出现断路、短路、过载等现象，可能导致设备停止运行。

e.电机异常：电机过热、转速异常或噪音过大，可能需要检查轴承、冷却系统等。

f.泵或风机故障：泵或风机运转不正常，可能导致流量、压力不稳定。

3.状态监测操作要求

a.操作工应定期检查设备仪表，确保仪表读数准确。

b.使用便携式检测设备（如万用表、红外测温仪