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公司集成电路管壳制造工安全操作规程

文件名称：公司集成电路管壳制造工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司集成电路管壳制造工在生产过程中的安全操作。适用对象为直接参与集成电路管壳制造的所有员工。规程旨在确保员工在操作过程中遵循安全规范，预防事故发生，保障员工生命财产安全。基本规定包括：遵守国家相关安全法律法规，严格执行公司各项安全管理制度，加强个人安全意识，确保操作规范、有序。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.佩戴防护眼镜：操作过程中，必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防金属屑、化学品等飞溅入眼。

b.戴好工作手套：根据操作需要，选择合适的手套，如耐高温手套、防化学品手套等，确保手部安全。

c.使用耳塞：在噪声较大的工作区域，佩戴耳塞以保护听力。

d.穿着防静电服装：在静电敏感的操作环境中，穿着防静电服装，减少静电对产品的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无损坏、腐蚀、松动等现象。

b.检查设备电气系统：检查电源线、电缆、插头等是否完好，绝缘性能是否良好。

c.检查机械部件：检查齿轮、轴承、导轨等机械部件是否正常，有无异常磨损或松动。

d.检查液压系统：检查液压油是否充足、清洁，液压泵、阀门等是否正常工作。

e.检查安全装置：确认急停按钮、安全门、防护罩等安全装置是否可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清洁：操作前，对作业区域进行清洁，清除杂物、油污等，确保操作环境整洁。

b.标识：在作业区域设置安全警示标识，提醒操作人员注意安全。

c.物料摆放：将物料按照操作流程摆放整齐，便于操作和取用。

d.工具准备：检查工具是否齐全、完好，并放置在指定位置。

e.环境监测：对作业区域进行环境监测，确保温度、湿度等符合生产要求。

f.检查通风：确保作业区域通风良好，排除有害气体和粉尘。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次开启电源、控制系统等，确保设备处于待机状态。

b.加载物料：根据生产要求，将物料放置于设备进料口，注意物料摆放顺序和位置。

c.设定参数：根据工艺要求，设定设备参数，包括温度、压力、速度等。

d.启动设备运行：确认无误后，启动设备运行，监控设备运行状态。

e.质量检查：在设备运行过程中，定期检查产品外观、尺寸等质量指标，确保产品质量。

f.停止设备：完成生产任务后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

g.整理工作区域：清理作业区域，归置工具和物料，准备下一轮生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业：在进行高温作业时，必须穿戴隔热手套、防护眼镜等防护用品，确保操作人员安全。

b.化学品操作：操作化学品时，必须佩戴防护服、防化学品手套等，并确保通风良好。

c.静电敏感操作：在静电敏感的操作环境中，采取防静电措施，如使用防静电工作台、防静电服等。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

b.突发事故：遇到火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报警。

c.产品质量问题：发现产品质量问题时，立即停止生产，查找原因，并采取相应措施纠正。

d.环境异常：如发现作业区域温度、湿度等环境异常，立即采取措施调整，确保生产环境符合要求。

e.人员伤害：如发生人员伤害，立即停止操作，进行急救处理，并报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，应监测电机、液压系统等关键部件的温度，确保其温度在正常范围内。

b.压力：液压系统运行时，应监控油压，确保压力稳定在设定值。

c.速度：设备运行速度应与工艺要求相符，避免过快或过慢影响产品质量。

d.噪音：设备运行时，噪音应处于可接受范围内，超过标准时应检查原因。

e.电流：监测电机电流，确保电流稳定，无异常波动。

f.电压：设备供电电压应稳定，波动过大可能影响设备正常运行。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备运行时，局部区域温度过高，可能是由于润滑不良、冷却系统故障或负载过重等原因。

b.异常噪音：设备运行时，出现异常噪音，可能是由于部件松动、轴承磨损或传动带打滑等原因。

c.液压系统泄漏：液压油泄漏可能导致系统压力下降，影响设备正常工作。

d.设备振动：设备运行时振动异常，可能是由于基础不稳、设备安装不当或机械部件损坏等原因。

e.电流波动：设备运行时电流波动过大，可能是由于电源不稳定或设备