公司浮选工应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司浮选工应急处置操作规程

文件名称：公司浮选工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司浮选工在浮选作业过程中可能发生的各类突发事件的应急处置。规程旨在保障浮选工在紧急情况下的安全，确保生产安全稳定。所有浮选工均应熟悉并遵守本规程。规程内容涵盖应急准备、应急响应、应急处理和应急恢复等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.浮选工在作业前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、工作服、绝缘鞋等。

b.安全帽应确保帽体完好，无破损，佩戴时应调整至合适位置，确保头部安全。

c.防尘口罩应选用合适的过滤材料，确保呼吸顺畅，防止吸入有害粉尘。

d.防护眼镜应使用防溅镜片，作业时佩戴，以防化学品、矿浆等飞溅入眼。

e.工作服应选用防静电、防化学品渗透的材料，避免与浮选液直接接触。

f.绝缘鞋应选择符合安全标准的绝缘材料，防止静电积聚和触电。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查浮选设备各部件是否完好，包括叶轮、搅拌器、管道、阀门等。

b.检查电机、电气控制系统是否正常，电缆无破损，绝缘良好。

c.检查浮选液pH值、浓度、温度是否符合要求。

d.检查浮选池、溜槽、输送带等设备是否清洁，无杂物。

e.检查浮选药剂是否充足，存储条件是否适宜。

f.检查安全防护设施，如紧急停机按钮、警示标志等是否完好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，保持地面干燥。

b.检查作业区域照明是否充足，照明设备完好。

c.设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

d.确保紧急疏散通道畅通无阻，标识清晰。

e.配置必要的应急救援器材，如灭火器、急救箱等，并定期检查其有效性。

f.作业区域应配备通讯设备，确保紧急情况下能及时联系相关人员。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.首先开启浮选设备的电源，确保电气控制系统正常。

b.按照浮选工艺要求，调整浮选液的pH值、浓度和温度。

c.启动浮选机，观察叶轮和搅拌器的运转是否平稳，无异常振动。

d.逐步增加浮选液流量，观察浮选效果，调整药剂投放量。

e.定期检查设备运行状况，发现异常及时停机检查。

f.作业结束后，关闭浮选机，放空浮选池，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于含有特殊矿物的浮选作业，需根据矿物特性调整浮选参数。

b.在进行特殊药剂添加时，应先进行小批量试验，确定最佳添加量。

c.特殊矿物浮选过程中，应密切关注浮选效果，及时调整工艺参数。

d.对于高温、高压的浮选作业，必须严格按照操作规程进行，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现浮选效果不佳，首先检查浮选液参数，如pH值、浓度等，必要时进行调整。

b.若设备出现故障，立即停机检查，排除故障后再重新启动。

c.遇到电机异常，立即切断电源，检查电机和电缆，排除故障。

d.发生浮选液泄漏时，立即关闭泄漏点，清理泄漏区域，防止污染。

e.若出现火灾，立即启动应急预案，使用灭火器或报警求助。

f.遇到人员受伤，立即进行现场急救，并迅速将伤员送往医院。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.浮选机运行时，叶轮和搅拌器应平稳旋转，无剧烈振动和异常噪音。

b.电机运行电流应稳定，无过载现象，温升在规定范围内。

c.浮选液流量和压力应保持恒定，符合工艺要求。

d.浮选池液面应平稳，无剧烈波动，溜槽输送带运行顺畅。

e.浮选药剂添加系统应正常工作，无泄漏和堵塞现象。

f.电气控制系统应稳定可靠，无故障报警。

2.典型故障现象：

a.叶轮或搅拌器转速不稳定，可能因轴承磨损或电机故障引起。

b.电机运行时温度过高，可能是过载或冷却系统故障。

c.浮选液流量或压力波动大，可能是管道堵塞或阀门故障。

d.浮选池液面波动剧烈，可能是浮选液稳定性差或池体结构问题。

e.电气控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

f.浮选药剂添加系统出现泄漏或堵塞，可能影响浮选效果。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括听、看、摸、闻等感官检查。

b.使用仪器设备进行定期检测，如电流表、电压表、温度计等。

c.记录设备运行数据，如电流、电压、温度、流量等，以便分析故障原因。

d.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

e.发现异常情况时，应立即停机检查，分析原因，采取相应措施。

f.对设备进行定期校验，确保监测数据的准确性。

五、操作过程中的测试和调整

1.