粉末冶金烧结工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

粉末冶金烧结工合规化操作规程

文件名称：粉末冶金烧结工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于粉末冶金烧结生产过程中的操作人员。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成烧结作业，防止事故发生。操作人员须严格遵守本规程，掌握相关安全知识和操作技能，确保烧结设备正常运行和产品质量。规程要求操作人员具备一定的文化程度和身体素质，持有相关操作证书。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员需穿戴符合要求的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电手套等。

-操作人员应进行健康检查，确保身体条件符合操作要求。

-操作人员需接受岗前培训，了解烧结工艺流程、设备操作规范及安全注意事项。

2.设备准备：

-检查烧结设备是否处于良好状态，包括加热元件、控制系统、冷却系统等。

-确认设备各部件紧固，无松动现象。

-对设备进行试运行，确保其能够正常启动和停止。

-检查烧结炉内的温度控制系统，确保温度控制准确无误。

3.环境检查：

-检查烧结车间内的通风系统是否正常，确保空气流通，避免有害气体积聚。

-检查地面是否有油污、积水等，保持地面干燥整洁。

-检查消防设施是否齐全有效，确保消防器材在紧急情况下能够正常使用。

-检查电气设备绝缘情况，防止漏电事故发生。

4.原材料准备：

-核对原材料批次、规格、数量是否符合生产要求。

-检查原材料是否有受潮、结块等现象，确保原料质量。

-按照配方要求，准确称量原材料。

5.安全检查：

-检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间充足。

-检查设备操作面板上的指示灯和按钮是否正常工作。

-检查紧急停止按钮是否易于触及。

-检查安全防护装置是否完好，如防护网、防护罩等。

6.文件准备：

-复查生产任务单、工艺参数单等相关文件，确保操作符合要求。

-准备好必要的工具和备品备件，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备预热，按照工艺要求设定温度，并逐步升温至烧结温度。

-将准备好的原材料按照规定的顺序和数量装入烧结炉中。

-启动烧结炉控制系统，开始烧结过程，监控温度变化。

-在烧结过程中，定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

-烧结完成后，按照工艺要求进行冷却，避免因快速冷却导致的裂纹。

-冷却至室温后，打开烧结炉，取出烧结件，进行初步检查。

2.作业方式：

-操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得随意更改设置。

-操作过程中，应保持专注，不得分心，确保操作准确无误。

-使用设备时，应遵循“先开后备、先关后开”的原则，确保操作安全。

-在设备运行过程中，禁止对设备进行清洁或维护工作。

3.异常处置：

-若发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如紧急停止、报警等。

-如遇火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，疏散人员，并报警求助。

-对异常原因进行排查，找出问题所在，并及时修复或报告上级处理。

-记录异常情况及处理过程，为后续分析和改进提供依据。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括温度、时间、压力等。

-记录设备运行状态，包括设备故障、维护保养等。

-定期对操作记录进行整理和分析，确保烧结过程的可追溯性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-温度：烧结炉内温度应稳定在工艺规定的范围内，无剧烈波动。

-压力：烧结炉内压力应保持恒定，无异常升高或降低。

-流量：气体流量应与工艺要求相符，无过大或过小的流量变化。

-电流和电压：设备运行时电流和电压应稳定，无异常波动。

-噪音：设备运行时噪音应在正常范围内，无异常增大。

-烧结件：烧结件表面应光滑，无裂纹、气孔等缺陷。

2.异常现象识别：

-温度异常：温度过高可能导致烧结件变形或烧损，过低则可能影响烧结质量。

-压力异常：压力过高可能造成设备损坏，过低则可能影响烧结效果。

-流量异常：流量过大或过小可能导致烧结不均匀。

-电流和电压异常：电流过大可能烧毁设备，电压不稳可能影响设备正常运行。

-噪音异常：设备运行时噪音过大可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等问题的征兆。

-烧结件异常：烧结件出现裂纹、气孔等缺陷，可能是烧结参数设置不当或设备故障。

3.状态监测方法：

-使用温度控制器实时监控烧结炉内温度，确保温度稳定。

-通过压力表监测烧结炉内压力，及时发现压力异常。

-利用流量计监控气体流量，确保流量符合工艺要求。

-通过电流