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环己烷装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：环己烷装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于环己烷装置的操作工，旨在保障操作工在作业过程中的职业健康、安全和环保。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规，执行公司安全操作规程，提高安全意识，确保环己烷装置安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工在进入环己烷装置作业前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、安全帽等。特殊作业时，还需佩戴防毒面具或呼吸器。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、压缩机、反应釜等关键设备。

b.检查设备各部件是否有损坏、松动或泄漏现象。

c.确认设备启动和停止按钮、紧急停车按钮等安全设施功能正常。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否存在易燃易爆气体，使用便携式可燃气体检测仪进行检测。

b.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

c.检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒事故。

d.检查应急照明、消防器材等设施是否齐全且处于良好状态。

4.工艺参数确认：

a.核对工艺参数，包括温度、压力、流量等，确保符合生产要求。

b.检查仪表是否准确，如有异常，及时上报并处理。

5.工作票和操作规程：

a.领取并熟悉操作票，明确操作步骤和注意事项。

b.确认操作规程，了解异常情况下的应急处理措施。

6.人员配备：

a.确认作业人员数量和资质，确保符合作业要求。

b.对作业人员进行安全教育和培训，确保其掌握操作技能和安全知识。

7.安全检查：

a.对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患。

b.对作业人员进行安全检查，确保其身体状况符合作业要求。

8.通讯设备：

a.确保通讯设备正常，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照操作票上的顺序进行操作，确保每一步骤的正确执行。

b.首先启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等，确保作业环境安全。

c.然后启动主要设备，如反应釜、压缩机等，逐步提高生产负荷。

d.操作过程中，根据工艺参数的变化，适时调整设备运行状态。

2.作业方式：

a.操作工应站在安全位置，使用规定的工具和设备进行作业。

b.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

c.作业过程中，密切观察设备运行状况，发现异常立即停止操作。

d.严禁在设备运行状态下进行维修或清洁工作。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，立即停止操作，并报告给班长或安全员。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离故障设备等。

c.在排除故障前，禁止操作人员进入危险区域。

d.处理完异常后，经安全检查确认无隐患，方可恢复操作。

4.质量控制：

a.定期检查产品质量，确保符合国家标准和客户要求。

b.对不合格产品进行隔离处理，不得进入下一道工序。

5.记录与报告：

a.操作工应详细记录操作过程中的各项数据，包括温度、压力、流量等。

b.对异常情况、故障处理等信息进行记录，并上报相关部门。

c.定期对操作记录进行整理和分析，总结经验教训。

6.安全检查与维护：

a.定期对设备进行安全检查和维护，确保设备处于良好状态。

b.对检查中发现的问题，及时上报并整改。

7.结束操作：

a.在操作结束后，关闭所有设备，确保系统处于安全状态。

b.清理作业现场，确保无安全隐患。

c.填写操作记录，并交由相关人员审核。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈震动和噪音。

b.仪表显示数据稳定，与实际工艺参数相符。

c.各连接管道和阀门无泄漏，系统压力和流量在规定范围内。

d.通风良好，无异味或有害气体泄漏。

e.灭火器和应急器材处于良好状态。

2.异常现象识别：

a.设备运行不稳定，出现剧烈震动或噪音。

b.仪表显示异常，数值波动过大或与实际不符。

c.系统压力或流量超过或低于规定范围。

d.通风不良，出现异味或有害气体泄漏。

e.灭火器或应急器材损坏或失效。

3.状态监测方法：

a.定期观察设备外观，检查是否有异常磨损或损坏。

b.通过仪表实时监控设备运行数据，与正常参数对比分析。

c.使用听诊器或振动分析仪检查设备运行时是否存在异常声音或振动。

d.定期检查通风系统，确保无阻塞或泄漏。

e.定期检查灭火器和应急器材，确保其有效性和可用性。

4.监测频率：

a.正常生产