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2025年车工职业技能鉴定考试（技师·二级）历年参考题库含答案详解

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、车工加工中，选择刀具材料时需综合考虑的因素不包括（）。

A.工件材料硬度

B.加工表面粗糙度要求

C.切削速度

D.环境温度

【参考答案】D

【解析】刀具材料选择主要依据工件材料硬度（A）、表面粗糙度（B）和切削速度（C）。环境温度（D）虽影响加工精度，但通常通过车间温控解决，非选材核心因素。

2、加工精度要求IT8级的轴类工件时，检测主要使用（）。

A.游标卡尺

B.千分尺

C.三坐标测量机

D.塞规

【参考答案】B

【解析】千分尺适用于IT8级（公差等级4-7级）的线性尺寸检测。游标卡尺精度较低（IT12级），三坐标机多用于复杂轮廓，塞规用于通止检验。

3、车削长轴时，为减少弯曲变形需采用的工艺措施是（）。

A.低速切削

B.增大进给量

C.中心架支撑

D.快速对刀

【参考答案】C

【解析】中心架支撑可分担切削力，减少工件变形。低速切削（A）虽能降低变形但牺牲效率，增大进给量（B）会加剧变形，快速对刀（D）与变形控制无关。

4、硬质合金车刀前角设计过大时，易导致（）。

A.车刀崩刃

B.表面粗糙度值增大

C.切削力波动

D.工件过热

【参考答案】A

【解析】前角过大会降低车刀刃口强度，导致崩刃（A）。表面粗糙度（B）与刀具磨损直接相关，切削力波动（C）多由进给量不当引起，工件过热（D）与散热条件相关。

5、加工铸铁工件时，常用的切削液类型是（

A.乳化液

B.极压齿轮油

C.高浓度硫化油

D.水溶性切削液

【参考答案】C

【解析】铸铁脆性大，需高浓度硫化油（C）减少摩擦并冲屑。乳化液（A）适用于钢件，极压齿轮油（B）用于重载齿轮加工，水溶性切削液（D）适合精密加工。

6、车削中碳钢件时，刀具后角过大会导致（）。

A.车刀磨损加快

B.工件表面硬化

C.切削力增大

D.产生回火烧伤

【参考答案】A

【解析】后角过大会减小刀具前角，导致切削力增大（C），但更易引发摩擦磨损（A）。工件表面硬化（B）与刀具磨损程度相关，回火烧伤（）多由过热引起。

7、加工铝合金时，需特别注意（）。

A.刀具红硬性

B.切削液清洁性

C.冷却液流量

D.夹具刚度

【参考答案】A

【解析】铝合金导热性好易产生高温，需高红硬性刀具（A）防止热损伤。切削液清洁性（B）对铝屑排出重要，但非首要考虑。

8、车削精密配合轴时，控制径向跳动的主要方法是（）。

A.调整尾座丝杠间隙

B.研磨主轴轴承

C.使用双顶尖装夹

D.更换切削油

【参考答案】B解析】主轴轴承精度直接影响径向跳动，研磨（B）可修复轴承配合面。尾座间隙（A）影响工件总长，双顶尖（C）控制工件弯曲，切削油（D）影响表面粗糙度。

9、加工表面粗糙度Ra1.6的平面时，砂轮粒度应选择（）。

A.36#

B.80#

C.120#

D.240#

【参考答案】B

【解析】Ra1.6对应80#砂轮（砂轮粒度与表面粗糙度关系：120#对应Ra3.2，240#对应Ra0.）。36#砂轮太粗（Ra25），120#砂轮太细影响效率。

10、车削产生振动的主要原因是（）。

A.刀具磨损

B.切削力不均匀

C.工件装夹不牢

D.刀具前角设计合理

【参考答案】B

【解析】切削力不均匀（B是振动主因，包括切削力波动和交变应力。刀具磨损（A）导致尺寸超差，装夹不牢（）引发共振，前角合理（D）影响切削力分布。

11、车削工艺参数中，切削速度直接影响效率和表面质量，下列选项中正确的是（）

A.进给量

B.切削深度

C.切削速度

D.主轴转速

【参考答案】C

【解析】切削速度是单位时间内切屑的位移量，直接决定加工效率和表面粗糙度。进给量（B）影响切削厚度，切削深度（A）决定工件材料去除量，主轴转速（D）与切削速度通过刀具半径换算相关，但题干明确问及直接影响因素，故选C。

12、车削工件表面出现波纹，主要原因是（）

A.刀具磨损

B.工件装夹松动

C.冷却液不足

D.刀具几何角度不合理

【参考答案】A

【解析】刀具磨损（A）会导致切削力波动，引发表面波纹。工件松动（B）多导致位置偏差，冷却不足（C）可能烧刀但非直接原因，几何角度问题（D）影响表面质量但波纹需动态切削异常，故正确。

13、加工复杂曲面工件时，常用夹具类型是（）

A.中心架

B.花盘

C.顶尖

D.蔺架

【参考答案】B

【解析】花盘（B）可多方向装夹，适合曲面工件。中心架（A）用于长轴，顶尖（C）用于顶尖装夹，蔺架（D）用于液压系统。复杂曲面需多角度定位，故B正确。

14、检测工件外圆尺寸时，精度要求为IT8级的常用量具是（）

A.千分尺