工业废水治理技术及操作规程范文.docxVIP

前言

工业废水治理是保障生态环境安全、促进工业可持续发展的关键环节。随着环保要求日益严格与工业生产工艺的不断革新，废水治理技术亦在持续演进。本文旨在系统梳理当前主流的工业废水治理技术，并结合实践经验，提供一套具有普遍指导意义的操作规程框架，以期为相关从业人员提供参考，推动工业废水治理工作的规范化与高效化。

一、工业废水治理技术概述

工业废水成分复杂多变，污染物浓度、毒性及可生化性差异巨大，因此治理技术的选择需因地制宜，结合废水特性、处理目标及经济成本综合考量。

（一）物理处理技术

物理处理技术主要基于物理作用分离去除废水中不溶性污染物，具有操作简单、成本较低的特点，通常作为预处理单元。

1.格栅与筛网：用于去除废水中粗大的悬浮物和漂浮物，保护后续处理设备。格栅按栅条间距分为粗格栅、中格栅和细格栅，需根据废水水质选择并定期清理栅渣。

2.沉淀（sedimentation）：利用重力作用使水中密度大于水的颗粒物沉降分离。按水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式沉淀池。设计时需考虑表面负荷、停留时间等关键参数。

3.过滤（filtration）：通过多孔介质截留水中细小悬浮颗粒。常用滤料有石英砂、无烟煤、活性炭等。砂滤池、滤布滤池等在工业废水深度处理中应用广泛。

4.气浮（flotation）：向水中通入微小气泡，使疏水性污染物附着其上并上浮至水面加以去除。适用于处理含油废水及密度接近水的细微悬浮物，如气浮池常与混凝结合使用以提高效果。

（二）化学处理技术

化学处理技术通过化学反应改变污染物的化学性质，使其转化为无害物质或易于分离的形态。

1.中和（neutralization）：用于处理酸性或碱性废水，通过投加酸碱药剂（如石灰、硫酸、氢氧化钠等）调节废水pH值至中性范围，为后续生物处理创造条件或直接达标排放。

2.混凝（coagulation）与絮凝（flocculation）：混凝是向废水中投加混凝剂（如铝盐、铁盐），通过压缩双电层、吸附电中和等作用使胶体颗粒脱稳；絮凝则是脱稳的胶体颗粒在絮凝剂（如聚丙烯酰胺）的桥联作用下形成大而密实的矾花，便于沉淀或气浮去除。

3.化学氧化还原（chemicaloxidation-reduction）：利用氧化剂（如臭氧、过氧化氢、次氯酸钠）或还原剂将废水中的有毒有害物质转化为无毒无害或毒性较低的物质。常用于处理含氰、含铬、含酚等难降解有机废水。

4.吸附（adsorption）：利用多孔性固体吸附剂（如活性炭、沸石、树脂）表面的物理或化学作用力，吸附去除水中溶解态污染物。活性炭吸附法对去除色度、臭味及微量有机物效果显著。

（三）生物处理技术

生物处理技术利用微生物的新陈代谢作用，将废水中的有机污染物降解为无害的二氧化碳和水，是处理有机废水的主流技术，经济且高效。

1.活性污泥法（ActivatedSludgeProcess,ASP）：通过悬浮生长的微生物群体（活性污泥）降解有机物。常见工艺有传统推流式、完全混合式、SBR（序批式活性污泥法）及其改良工艺（如CASS、ICEAS）、氧化沟等。运行管理的关键在于控制污泥浓度、溶解氧、污泥龄、回流比等参数。

2.生物膜法（BiofilmProcess）：微生物附着生长在载体表面形成生物膜，废水流经生物膜时，污染物被吸附、降解。主要包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池和生物流化床等。生物膜法抗冲击负荷能力较强，污泥产量较少。

3.厌氧生物处理（anaerobicbiologicaltreatment）：在无氧条件下，通过厌氧微生物的作用将有机物分解为甲烷和二氧化碳等。适用于高浓度有机废水（如食品、酿造废水），可回收沼气能源，常用工艺有UASB（上流式厌氧污泥床）、IC（内循环厌氧反应器）等。

4.膜生物反应器（MembraneBioreactor,MBR）：将膜分离技术与生物处理技术相结合，利用膜组件取代传统沉淀池，具有出水水质好、污泥浓度高、占地面积小等优点，但膜污染控制是其运行管理的重点。

（四）深度处理与回用技术

为满足日益严格的排放标准或实现水资源回用，工业废水往往需要进行深度处理。

1.膜分离技术（membraneseparationtechnology）：如超滤（UF）、纳滤（NF）、反渗透（RO）等，能有效去除水中的悬浮物、胶体、有机物、盐分等，是实现水回用的核心技术。

2.高级氧化技术（AdvancedOxidationProcesses,AOPs）：如Fenton氧化、臭氧氧化、光催化氧化等，通过产生具有强氧化能力的羟基自由基（·OH）降解难生物降解有机物，提高废水的可生化性或实现深度矿化。