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建筑工程抹灰技术交底文件汇编

一、总则

1.1编制目的

为统一建筑工程抹灰施工工艺标准，明确各工序技术要求，确保抹灰工程质量达到设计及规范要求，保障工程结构安全与使用功能，特编制本技术交底文件汇编。本汇编旨在为项目管理人员、技术人员及作业班组提供详尽的技术指导，确保抹灰施工过程有序、可控。

1.2适用范围

本汇编适用于一般工业与民用建筑的室内外墙面、顶棚、地面（含楼面）及特殊部位的抹灰工程施工。对于有特殊装饰要求或特殊功能（如防水、保温、吸声等）的抹灰工程，除应符合本汇编规定外，尚应遵守相关专业规范及设计文件的特殊要求。

1.3编制依据

本汇编依据国家现行有关建筑工程施工质量验收规范、技术标准、操作规程及相关法律法规进行编制，主要包括但不限于：

*《建筑工程施工质量验收统一标准》

*《建筑装饰装修工程质量验收标准》

*《抹灰砂浆技术规程》

*项目设计施工图纸及相关技术文件

1.4基本要求

抹灰工程应遵循“先验后做、样板引路、工序控制、过程验收”的原则。施工前，必须对作业人员进行详细的技术交底和安全教育培训。施工过程中，应严格执行施工方案和技术标准，加强质量自检、互检和交接检，确保每道工序合格后方可进入下道工序。

二、施工准备与材料要求

2.1技术准备

1.图纸会审与深化：施工前，技术人员应熟悉设计图纸，参加图纸会审，明确抹灰的范围、部位、厚度、材料品种、配合比及特殊要求。对图纸中的疑点、难点应及时与设计单位沟通解决，并形成书面记录。

2.编制施工方案：根据工程特点和设计要求，编制详细的抹灰工程施工方案，明确施工流程、技术措施、质量标准、安全注意事项及资源配置计划。

3.测量放线与标高控制：根据建筑轴线、标高控制线，在墙面、顶棚弹出抹灰层的控制线、分格线、门窗洞口侧边线等，作为抹灰施工的依据。

4.样板引路：重要及大面积抹灰前，应在现场选定代表性部位制作样板墙、样板间，经建设、监理、设计等单位验收合格并确认样板标准后，方可进行大面积施工。样板应保留至工程竣工。

2.2材料准备与验收

1.水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应根据抹灰层强度要求确定，且不宜低于32.5级。水泥应有产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行进场复验，其性能指标应符合国家现行标准要求。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

2.砂：宜采用中砂或粗砂，过筛后使用，含泥量应符合规范要求（通常不应大于3%）。砂中不得含有草根、树叶、石块等杂物。

3.石灰：使用石灰膏时，应充分熟化，熟化时间常温下不少于15天；用于罩面时，熟化时间不应少于30天。石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

4.石膏：用于抹灰的石膏应为建筑石膏，其凝结时间、强度等性能应符合相关标准。

5.掺合料与外加剂：根据设计要求或施工需要，可在抹灰砂浆中掺入粉煤灰、膨胀剂、减水剂、保水剂等掺合料或外加剂。所有掺合料和外加剂必须是经过试验合格的产品，其掺量应严格按照产品说明书及试验确定的配合比执行，严禁随意添加。

6.材料堆放：水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并有防潮、防雨措施，超过保质期的水泥应重新检验，合格后方可使用。砂、石灰膏等材料应堆放在硬化场地或料仓内，防止混杂和污染。

2.3机具准备

抹灰工程常用机具有：砂浆搅拌机、灰浆输送泵（必要时）、垂直运输设备（塔吊、施工电梯等）、水平运输工具（手推车等）、手工工具（抹子、刮杠、靠尺、托线板、线坠、卷尺、粉线袋、水桶、灰桶、刷子、喷壶等）。所有机具应在施工前进行检查、维修和调试，确保性能良好，满足施工需求。

2.4基层处理

基层处理是确保抹灰质量，防止空鼓、开裂的关键工序，必须认真细致进行。

1.表面清理：

*清除基层表面的浮灰、疏松物、油污、脱模剂、涂料、旧装修层等杂物。对于混凝土表面的油污，可用适量浓度的碱水或洗涤剂清洗，再用清水冲洗干净。

*砌体表面的灰缝应刮平，凸出的砂浆块应剔除。

*木材基层表面应将钉子帽沉入木面，并用油腻子嵌平，砂纸打磨光滑。

2.洒水湿润：

*抹灰前一天，应对基层进行洒水湿润，使基层表面吸水均匀，一般以润透基层深度约10mm为宜。施工当天再洒水一次，表面无明水即可抹灰。

*加气混凝土等轻质墙体，应提前两天进行湿润，每天宜洒水两遍以上，确保吸水充分但不过量。

3.不同材料基体交接处的处理：

*墙体与构件、不同墙体材料（如砌体与混凝土、混凝土与加气混凝土等）交接处，应铺设加强网（如耐碱玻纤网格布或钢丝网），加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

*加强网应绷紧、钉牢（或粘贴牢固），不得松动、起拱。

4.基层表面处理：

*对于光滑的混凝土表面，可采用界