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公司蒸化机挡车工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司蒸化机挡车工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司蒸化机挡车工岗位的操作人员。挡车工在操作蒸化机过程中，必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备正常运行。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率。挡车工应具备一定的专业技能和安全意识，熟悉设备性能和操作方法，确保各项操作符合安全标准。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

挡车工在操作前必须穿戴规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防静电手套和防滑鞋。长发需束起，避免被设备卷入。操作过程中不得擅自摘除防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查蒸化机各部件是否完好无损，尤其是传动带、轴承、齿轮等易损件。

b.确认电源开关、控制面板等电气设备功能正常。

c.检查液压系统油位和油质，确保液压系统无泄漏。

d.检查蒸化机密封性能，确保无漏气、漏液现象。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、安全栅栏等。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业场所通风良好，空气质量符合国家标准。

c.电气设备接地良好，防止静电积聚。

d.定期对作业场所进行安全检查，及时消除安全隐患。

e.根据作业需要，配备必要的安全警示标志和应急设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.打开电源开关，启动设备前应确保所有操作人员已穿戴好防护用品。

b.根据生产需求调整蒸化机的参数设置，包括温度、压力和速度等。

c.缓慢启动蒸化机，观察设备运行状态，确保一切正常。

d.逐步将待加工物料送入蒸化机，注意控制加料速度和顺序。

e.观察蒸化过程，及时调整设备参数以保证加工质量。

f.物料加工完成后，关闭蒸化机，停止运行。

g.对加工完成的物料进行检验，合格后进行下一道工序。

2.特定操作技术规范：

a.加料时，禁止将手伸入料斗内，防止设备意外启动。

b.调整设备参数时，必须使用专门的调整工具，避免直接接触电气部件。

c.任何调整或维修作业必须先停止设备运行，确保安全。

3.异常情况处理程序：

a.发生异常声响或设备震动时，立即停止设备运行。

b.检查设备是否有过载、泄漏或其他异常情况。

c.如遇紧急情况，立即按下急停按钮，切断电源。

d.根据异常情况，采取相应措施进行处理，必要时联系维修人员。

e.处理完毕后，进行设备复位和功能测试，确认安全后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电机运行平稳，电流和电压稳定在设定范围内。

c.蒸化机内温度和压力保持恒定，符合生产要求。

d.流量和速度参数符合预定设置，无异常波动。

e.安全防护装置正常工作，急停按钮响应迅速。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能为轴承或齿轮磨损。

b.电机过热，电流异常增加，可能是过载或冷却系统故障。

c.蒸化机温度或压力波动较大，可能是控制阀或传感器问题。

d.流量或速度异常，可能是输送系统阻塞或传感器失灵。

e.安全防护装置失灵，可能为电气线路或机械部件损坏。

3.状态监控方法：

a.通过监控面板上的仪表和指示灯实时观察设备运行状态。

b.使用便携式检测工具定期检查设备各部件的温度、振动和噪音。

c.记录设备运行数据和故障日志，定期分析运行趋势。

d.设备维护人员应定期检查和清洁，确保设备处于良好状态。

e.遵循设备制造商的维护指南，进行定期的预防性维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、传动带、轴承等。

b.检测设备温度、压力、流量等参数是否符合设定值。

c.通过监控面板观察设备的运行曲线，确保运行平稳无波动。

d.检查安全防护装置的响应时间，确保其在紧急情况下能迅速动作。

2.调整方法：

a.根据检测到的参数，通过控制面板调整设备的温度、压力和速度等参数。

b.如果设备出现异常，调整可能导致问题的部件，如传感器、控制阀等。

c.使用专业工具进行机械调整，如紧固螺丝、更换磨损件等。

d.调整后，再次进行测试，确认设备恢复正常运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备在设定参数下稳定运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况：

-温度过高：检查冷却系统，必要时降低负荷或增加冷却措施。

-压力不稳定：检查压力控制系统，调整或修复故障部件。

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