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公司井下作业机司机岗位设备操作规程

文件名称：公司井下作业机司机岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下作业机司机岗位设备操作。为确保作业安全，提高作业效率，特制定本规程。规程要求司机必须经过专业培训，熟练掌握设备操作技能，严格遵守操作规程，确保井下作业安全顺利进行。同时，司机应具备良好的职业道德，积极参与安全教育培训，不断提高自身安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、安全鞋等防护用品。

（2）佩戴护目镜或防护眼镜，防止设备运行时产生的飞溅物伤害眼睛。

（3）根据作业环境温度，合理选择保暖或透气的防护服。

（4）操作高压设备时，必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备各部位是否完好，特别是传动装置、液压系统、电气系统等关键部件。

（2）检查设备润滑系统，确保润滑良好，无漏油现象。

（3）检查设备各连接部位是否牢固，如有松动及时紧固。

（4）检查设备操作手柄、按钮等操作部件是否灵活、可靠。

（5）检查设备警示标识、安全防护装置是否完好。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物，确保作业通道畅通。

（2）作业区域应设有安全警示标志，并保持良好的通风。

（3）井下作业时，应确保通风系统正常运行，确保空气质量达标。

（4）根据井下环境，合理配置照明设备，确保作业区域光线充足。

（5）作业过程中，密切关注设备运行状况，发现异常情况立即停止作业，排查原因。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动设备前，先检查所有开关处于关闭状态，确认操作面板指示灯正常。

（2）根据作业要求，依次开启液压系统、电气系统。

（3）进行空载运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

（4）按照作业计划，依次进行各工序操作，如挖掘、装载、运输等。

（5）作业完成后，关闭所有操作开关，停止液压系统和电气系统。

2.特定操作技术规范：

（1）挖掘作业时，应根据地层情况调整挖掘深度和角度。

（2）装载作业时，应确保装载量适中，防止超载。

（3）运输作业时，应保持车速平稳，避免急加速和急刹车。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常时，立即停止作业，切断电源。

（2）分析异常原因，采取相应措施排除故障。

（3）如无法自行处理，立即通知维修人员。

（4）故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常。

（5）记录异常情况及处理过程，为后续作业提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪声。

（2）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（3）电气系统无短路、过载、断路等故障。

（4）设备各操作手柄、按钮响应灵敏，指示灯显示正常。

（5）传动装置无异常磨损，润滑油温度适中。

2.常见故障现象：

（1）设备运行过程中出现异常振动和噪声。

（2）液压系统压力不稳定，出现泄漏。

（3）电气系统出现短路、过载、断路等故障。

（4）传动装置磨损严重，润滑油温度过高或过低。

（5）操作手柄、按钮失灵或指示灯异常。

3.状态监控方法：

（1）定期对设备进行视觉检查，观察外观是否有异常。

（2）利用设备自带仪表监测液压、电气系统参数。

（3）检查传动装置磨损情况和润滑油质量。

（4）通过操作手柄、按钮的响应灵敏度和指示灯状态判断电气系统是否正常。

（5）结合设备运行日志，分析故障原因，预测潜在风险。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件运行是否同步，有无不同步现象。

（2）监测液压系统压力、流量和温度，确保在正常范围内。

（3）检查电气系统电压、电流是否稳定，无异常波动。

（4）观察传动装置运行是否平稳，无异常响声。

（5）测试操作手柄、按钮的灵敏度和响应速度。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整液压系统压力、流量和温度，确保设备运行稳定。

（2）对电气系统进行校准，消除电压、电流异常波动。

（3）检查传动装置润滑情况，必要时更换润滑油或调整传动带松紧度。

（4）根据操作手柄、按钮的反馈，调整设备操作灵敏度和响应速度。

（5）对设备进行整体校准，确保各部件运行协调一致。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在重载工况下，加强液压系统和传动装置的检查，防止过载。

（2）在高温工况下，检查冷却系统是否正常，确保设备散热良好。

（3）在低温工况下，检查润滑系统是否正常，防止设备部件因润滑不良而磨损。

（4）在恶劣环境工况下，加强设备防护措施，防止尘埃、水汽等侵入设备内