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麦曲制曲工工艺作业操作规程

文件名称：麦曲制曲工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于麦曲制曲工在生产过程中对麦曲制曲工艺的操作。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量和环境保护。规程要求操作人员具备一定的专业技能和安全生产意识，熟悉设备性能、操作流程和安全注意事项。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入生产区域前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于防尘口罩、安全帽、工作服、防护手套和防护眼镜。长发需束起，避免进入操作区域。

2.设备检查：操作前，应对制曲设备进行全面检查，确保设备状态良好，无漏油、漏气、漏电现象。具体包括：

-检查曲斗、曲槽等设备是否清洁，有无残留物。

-检查传动装置、传动带、轴承等是否正常，有无异常噪音。

-检查电气设备绝缘性能，确保无破损、老化现象。

-检查冷却系统是否畅通，有无堵塞。

3.环境检查：操作前，应对生产环境进行检查，确保符合以下条件：

-生产区域通风良好，无有害气体超标。

-环境温度和湿度符合工艺要求。

-地面无积水，无油污，无尖锐物品。

-检查消防设施是否齐全有效。

4.物料准备：根据生产计划，提前准备好所需的麦芽、曲种、辅料等物料，并检查其质量是否符合要求。物料需分类存放，避免交叉污染。

5.工艺参数确认：查阅工艺规程，确认本次生产所需的温度、湿度、时间等工艺参数，确保操作过程中能够准确控制。

6.安全培训：操作人员需接受岗位安全培训，了解本规程及相关安全知识，掌握应急处理措施。

7.交接班：接班人员需向交班人员详细了解生产情况、设备状态、物料情况等，确认无误后方可开始操作。

8.预热设备：操作前，需对制曲设备进行预热，确保设备温度稳定，符合工艺要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动设备，检查设备运行是否正常，确保设备处于待工作状态。

b.然后，按照物料准备要求，将麦芽、曲种、辅料等按顺序投入曲斗中。

c.接着，根据工艺参数设置温度、湿度等参数，启动制曲程序。

d.在操作过程中，定期检查设备运行状态，确保各项参数稳定。

e.制曲完成后，关闭设备，进行曲块的冷却和储存。

2.作业方式：

a.投入物料时，应均匀分散，避免堆积。

b.在操作过程中，严格遵循工艺参数，不得随意调整。

c.作业时，应保持操作区域清洁，防止交叉污染。

d.如需进入曲斗内部进行检查或维护，必须关闭设备，确保安全。

3.异常处置：

a.如发现设备故障，应立即停止操作，报告相关人员，并采取紧急措施。

b.若发生火灾，应立即使用灭火器或报警，并按照应急预案进行疏散。

c.若出现人员受伤，应立即停止操作，对伤者进行紧急处理，并拨打急救电话。

d.若发现温度、湿度等参数异常，应迅速调整，必要时停止操作，查找原因并处理。

4.操作记录：

a.操作人员需详细记录操作过程中的关键数据，如温度、湿度、时间等。

b.操作记录应保存完好，以便于追溯和改进。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位。

b.严禁操作人员酒后作业或精神状态不佳时进行操作。

c.操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、轴承等部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气设备显示正常，无跳闸、短路等异常情况。

d.温度、湿度等工艺参数稳定，符合设定要求。

e.冷却系统运行正常，无堵塞或泄漏。

f.设备各部件连接牢固，无松动现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或传动带松弛。

b.设备噪音增大，可能是轴承或齿轮磨损，或传动带打滑。

c.电气设备出现跳闸、短路，可能是线路老化或设备过载。

d.温度、湿度波动较大，可能是控制系统故障或环境因素影响。

e.冷却系统出现泄漏或堵塞，可能影响设备冷却效果。

f.设备部件出现松动，可能影响设备稳定性和安全性。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、损坏或松动。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否有异常噪音。

c.仪表监测：使用温度计、湿度计等仪表实时监测工艺参数。

d.电气检测：使用万用表等工具检测电气设备状态。

e.定期维护：按照设备维护保养计划进行定期检查和维护。

f.数据分析：对设备运行数据进行统计分析，及时发现异常趋势。

4.异常处理：

a.发现异常现象时，应立即停止设备运行，防止事故扩大。

b.根据异常现象，