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雕塑翻制工现场作业操作规程

文件名称：雕塑翻制工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于雕塑翻制工在雕塑翻制过程中的现场作业安全。雕塑翻制工应严格遵守本规程，确保操作安全，预防事故发生。规程要求雕塑翻制工必须具备相应的安全意识和操作技能，熟悉设备性能和作业环境，严格按照规程执行各项操作。同时，翻制过程中应保持现场整洁，合理摆放工具材料，确保工作区域安全无隐患。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.翻制工应穿戴合适的防护服装，如工作服、防护鞋、手套等，以防止划伤、擦伤和高温伤害。

b.根据需要佩戴安全帽、护目镜、耳塞等防护用品，以保护头部、眼睛和听力。

c.操作过程中不得佩戴首饰、长发应束起，防止操作时造成伤害。

2.设备状态确认：

a.检查翻制设备是否处于正常工作状态，包括机械、电气和液压系统。

b.确认设备的安全装置是否完好，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

c.检查设备是否有异常磨损或损坏，如有问题应立即报修。

3.环境检查：

a.检查工作场所的照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

b.检查地面是否平整，有无松动、裂缝等可能造成滑倒的隐患。

c.检查通风是否良好，确保工作环境空气质量符合要求。

d.检查消防设施是否完好，确保消防器材易于获取和使用。

4.工具与材料准备：

a.根据翻制任务准备所需的工具，如剪刀、砂纸、刷子、螺丝刀等，并检查工具是否锋利、完好。

b.准备翻制所需的材料，如石膏、粘土、模型等，确保材料质量符合要求。

c.检查材料储存条件，避免材料受潮、变质。

5.操作区域布置：

a.清理操作区域，确保无杂物，保持地面整洁。

b.按照操作流程布置工具和材料，确保操作过程中取用方便。

c.确保操作区域安全距离，防止交叉作业造成安全隐患。

6.安全培训与交底：

a.翻制工应接受必要的安全培训，了解本规程和操作流程。

b.作业前，班长或负责人应对作业人员进行安全交底，明确作业注意事项。

c.确保作业人员充分理解并遵守安全操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认设备处于良好状态，无异常。

b.按照作业计划准备所需的材料和工具。

c.将材料放置在操作台上，保持整齐有序，便于操作。

d.开始翻制前，穿戴好个人防护装备，确认安全操作区域。

e.进行初步的雕塑制作，包括造型、打磨等初步加工。

f.进行翻制模具的制作，包括制作内外模、组装模具等。

g.在模具中进行石膏或其他材料的浇注，注意控制浇注速度和温度。

h.浇注完成后，等待材料固化。

i.将固化后的雕塑从模具中取出，进行必要的清理和打磨。

j.完成后进行质量检查，确认雕塑符合设计要求。

k.作业完成后，清理工作区域，归还工具，填写工作记录。

2.作业方式：

a.雕塑翻制过程中应保持稳定的工作姿势，避免长时间重复动作导致的肌肉疲劳。

b.操作模具时，确保模具连接牢固，防止操作中发生模具松动或损坏。

c.浇注材料时，应均匀缓慢地进行，避免材料堆积或流淌。

d.使用电动工具时，确保工具的开关处于关闭状态，并在操作前确认无人员靠近。

3.异常处置：

a.如果设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行处理。

b.如发现模具损坏或变形，应立即更换模具，防止在翻制过程中造成雕塑损坏。

c.在操作过程中发现材料或工具存在问题，应及时更换或维修，确保作业质量。

d.若操作中出现意外伤害，应立即停止作业，进行伤口处理，并按公司规定程序报告事故。

e.操作过程中若遇到突发情况，如火灾、地震等，应立即按照应急预案进行疏散和处置。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.机器的各个部件运行流畅，无明显的阻滞或卡顿。

c.设备的温度和压力处于安全操作范围内，显示仪表读数稳定。

d.电气系统无故障，无异常的电流或电压波动。

e.设备的安全防护装置处于完好状态，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.工作环境中的粉尘、噪音等指标符合相关安全标准。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常振动，可能是轴承磨损或基础固定不良。

b.设备产生异常噪音，可能是传动部件磨损或紧固件松动。

c.温度异常升高，可能是冷却系统故障或润滑不良。

d.电流或电压波动，可能是电气系统故障或负载不平衡。

e.安全防护装置失效，可能导致设备运行失控或操作人员受伤。

3.状态监测方法：

a.通过观察设备的运行状况和操作人员的反馈，及时识别潜