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公司环氧乙烷（乙二醇）装置操作工合规化操作规程

文件名称：公司环氧乙烷（乙二醇）装置操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司环氧乙烷（乙二醇）装置的操作工。规程旨在确保操作人员在进行环氧乙烷（乙二醇）生产、储存、运输和处置过程中的安全，防止事故发生。操作工必须熟悉本规程，严格按照规程执行操作。规程适用于环氧乙烷（乙二醇）装置的日常运行、维护及应急处理。操作工需接受专业培训，具备必要的操作技能和安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。

b.根据操作要求，正确佩戴呼吸器、防毒面具等个人防护装备。

c.操作前检查防护用具是否完好无损，如有损坏应及时更换。

d.使用防护用具时，确保其佩戴牢固，避免操作过程中脱落。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形等现象。

b.检查设备各连接部位是否牢固，无松动现象。

c.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

d.检查设备电气系统，确保电源、线路、开关等无异常。

e.检查设备安全防护装置是否齐全、有效，如限位开关、紧急停止按钮等。

f.检查设备报警系统是否正常，确保报警信号准确可靠。

g.检查设备运行参数是否在正常范围内，如压力、温度、流量等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒、触电等事故发生。

b.检查作业区域通风情况，确保气体排放畅通，避免有害气体积聚。

c.设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查消防设施是否完好，确保消防器材随时可用。

e.检查应急通道是否畅通，确保紧急情况下人员疏散顺利。

f.根据操作要求，准备必要的工具、备品备件等。

g.操作前，与相关人员沟通，确保操作流程顺畅。

操作工在操作前必须严格按照上述要求进行准备，确保操作过程安全、有序。如发现设备、设施或作业区域存在安全隐患，应立即报告相关部门，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确保所有人员已经到位，了解操作流程。

b.打开设备电源，启动设备，观察设备是否正常启动。

c.按照操作规程，逐步调整设备参数，如压力、温度、流量等。

d.监控设备运行状态，确保设备在正常参数范围内运行。

e.定期检查设备运行情况，如油位、温度、压力等，发现异常及时调整。

f.当设备达到预定生产量或操作时间，按照停机程序逐步关闭设备。

g.停机后，对设备进行清洁和保养，准备下一轮生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊工序开始前，对操作人员进行专项培训，确保理解操作流程和注意事项。

b.严格按照操作规程执行，不得随意更改操作参数。

c.特殊工序期间，加强现场监控，确保操作安全。

d.特殊工序完成后，进行必要的数据记录和设备检查。

3.异常工况的处理方法：

a.发生异常工况时，立即停止操作，确保人员安全。

b.根据异常情况，启动应急预案，通知相关人员。

c.对异常原因进行初步判断，采取相应的应急措施。

d.如异常工况可能对环境或设备造成损害，应立即采取措施防止进一步恶化。

e.待异常工况得到控制后，进行原因分析，找出问题所在，防止类似事件再次发生。

f.对操作人员进行再培训，强调异常工况的处理方法和注意事项。

g.完成异常工况处理后，记录详细情况，作为事故案例分析。

在操作过程中，操作工应时刻保持警惕，严格遵守操作规程，遇到任何疑问或异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。通过规范的操作流程和及时有效的异常处理，确保环氧乙烷（乙二醇）装置的安全稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应稳定在设备说明书规定的范围内，避免过高或过低。

b.压力：设备运行压力应保持恒定，任何大幅波动都应立即检查原因。

c.流量：设备运行流量应符合生产要求，过大或过小都可能影响产品质量。

d.电压：设备运行电压应在电网允许的波动范围内，波动过大可能导致设备故障。

e.噪音：设备运行时应无明显异常噪音，否则可能存在内部机械磨损或结构损坏。

f.油位：润滑油的油位应保持在视窗或油位计的指定范围内，不足时应补充。

2.典型故障现象：

a.设备振动异常：可能由于设备不平衡、轴承磨损或安装不当引起。

b.设备泄漏：可能是由于管道、阀门或连接件损坏造成。

c.设备过热：可能是由于冷却系统故障、润滑不