2025年福建印刷厂印后制作员职业技能试卷及答案.docxVIP

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2025年福建印刷厂印后制作员职业技能试卷及答案

一、理论知识考核(总分60分)

(一)单项选择题(每题2分,共20分)

1.胶订联动线生产32开平装书时,书脊铣背深度应控制在:

A.0.3-0.5mmB.1.0-1.5mmC.2.0-2.5mmD.3.0-3.5mm

答案:B

2.水性覆膜工艺中,BOPP薄膜与纸张的最佳复合温度为:

A.40-50℃B.60-70℃C.80-90℃D.100-110℃

答案:B

3.模切压痕时,钢线高度比钢刀低:

A.0.1-0.2mmB.0.3-0.4mmC.0.5-0.6mmD.0.7-0.8mm

答案:C

4.精装书壳制作中,面料与中径纸的搭口尺寸应为:

A.2-3mmB.5-6mmC.8-10mmD.12-15mm

答案:A

5.检测UV上光层耐磨性时,使用RCA纸带耐磨仪测试,合格品需达到:

A.50次无露底B.100次无露底C.150次无露底D.200次无露底

答案:B

6.骑马订书刊书帖错位允许误差范围(成品尺寸≤210mm):

A.±0.5mmB.±1.0mmC.±1.5mmD.±2.0mm

答案:A

7.糊盒机生产彩盒时,糊口涂胶宽度应控制在:

A.3-5mmB.6-8mmC.9-11mmD.12-14mm

答案:B

8.压纹工艺中,纸张定量为250g/m2铜版纸,最佳压纹压力值(以千牛计):

A.8-12kNB.15-20kNC.22-28kND.30-35kN

答案:B

9.无线胶订使用EVA热熔胶时,开放时间应控制在:

A.5-10秒B.15-20秒C.25-30秒D.35-40秒

答案:B

10.检测模切版精度时,使用三坐标测量仪测量刀线位置,误差应≤:

A.0.1mmB.0.2mmC.0.3mmD.0.4mm

答案:A

(二)判断题(每题1分,共10分)

1.锁线订书籍书帖折缝与锁线针脚距离应≥3mm()

答案:√

2.烫金工艺中,电化铝型号选择主要依据承印物材质()

答案:√

3.压痕线宽度计算公式为:压痕线宽度=纸张定量(g/m2)×0.01+0.3mm()

答案:×(正确公式:压痕线宽度=纸张厚度(mm)×1.5+0.7mm)

4.糊盒时,白卡纸糊口需预折痕处理()

答案:√

5.精装书壳圆角半径应比书芯圆角半径大1mm()

答案:√

6.水性光油上光后,需在60-80℃下干燥3-5分钟()

答案:×(正确:红外干燥5-10秒,或自然干燥30分钟)

7.模切版制作时,刀线接口处应留0.1-0.2mm间隙()

答案:√

8.骑马订订书针与书背距离应控制在3-5mm()

答案:×(正确:1.5-2.5mm)

9.胶订机胶槽温度设定应高于热熔胶软化点30-40℃()

答案:√

10.检测覆膜剥离强度时,需在23±2℃、50±5%RH环境下放置24小时()

答案:√

(三)简答题(每题5分,共20分)

1.简述无线胶订书脊起皱的主要原因及解决方法。

答案:主要原因:①铣背深度不足(≤0.8mm)或不平整;②胶温过低(EVA胶160℃)导致流动性差;③书帖堆积过厚(50mm)造成压力不均;④胶层过厚(0.3mm)冷却收缩。解决方法:调整铣背深度至1.2-1.5mm;提高胶温至170-180℃;控制书帖厚度≤40mm;调整涂胶量至0.2-0.25mm。

2.说明彩盒模切压痕质量的主要检测项目及标准。

答案:检测项目及标准:①尺寸精度:刀线位置误差≤0.2mm,对角线误差≤0.5mm(200mm×200mm以内);②压痕质量:压痕线清晰饱满,折痕挺度≥80%(用挺度仪测试),压痕宽度符合公式(压痕线宽度=纸张厚度×1.5+0.7mm);③毛刺情况:刀线边缘毛刺≤0.1mm;④模切透度:全透率100%,无半切或未切现象;⑤压痕位置:与印刷图文套准误差≤0.3mm。

3.分析水性上光出现“鱼眼”故障的原因及排除方法。

答案:原因:①纸张表面有油污或硅油残留;②光油粘度过高(30秒涂4杯);③涂布量过大(8g/m2);④环境湿度70%导致光油流平性差;⑤光油消泡剂失效。排除方法:印刷前对纸张进行电晕处理;调整光油粘度至20-25秒;控制涂布量5-7g/m2;降低环境湿度至50-60%;添加0.1-0.3%专用消泡剂。

4.阐述精装书芯加工的关键质量控制点。

答案:关键控制点:①书帖整理:折标对齐误差≤0.5mm,无缺帖、倒帖;②锁线质量:针距8-10mm,针脚长度3-4mm,线结隐藏于书帖内;③压平定型:压力80-

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