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公司顺丁橡胶装置操作工岗位设备操作规程

文件名称：公司顺丁橡胶装置操作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司顺丁橡胶装置操作工岗位的设备操作。规程旨在确保操作人员能够安全、高效地完成顺丁橡胶生产过程中的设备操作任务。操作人员必须严格遵守本规程，遵循安全生产法律法规，保障自身及他人安全，确保生产顺利进行。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、异常情况处理及操作后的维护保养等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。进入装置区域前，应检查防护用品是否完好，确保穿戴合适。长发者需佩戴帽子，以防止头发进入设备造成危险。

2.设备状态检查要点：

操作前，应对设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备外观是否完好，无漏油、漏气、漏水现象。

-检查电机、传动装置等是否运转正常，无异常噪音或振动。

-检查仪表、阀门、管道等是否处于正确位置，无堵塞或泄漏。

-检查冷却系统、润滑系统是否正常工作，冷却液、润滑油等是否充足。

-检查安全防护装置是否可靠，如安全门、紧急停止按钮等。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，无有害气体浓度超标。

-保持地面清洁干燥，无油污、积水等可能造成滑倒的危险。

-确保照明充足，操作人员视线无遮挡。

-检查消防器材、急救箱等应急设施是否处于备用状态。

-禁止在设备附近进行无关活动，如吸烟、饮食等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前：先进行设备检查，确认无误后，开启冷却水、压缩空气等辅助系统。

-启动设备：按照设备操作手册规定的顺序启动电机、传动装置等。

-设备运行：监控设备运行状态，确保温度、压力等参数在正常范围内。

-停止设备：在完成生产任务或遇到紧急情况时，按照顺序关闭设备，关闭辅助系统。

2.特定操作技术规范：

-开启阀门：缓慢开启阀门，防止流体瞬间压力过大。

-调节温度：根据工艺要求，逐步调节加热器输出功率，避免温度波动过大。

-添加原料：在设备停止运转且冷却至室温后，按照比例加入原料。

3.异常情况处理程序：

-设备故障：立即停止设备，隔离故障区域，启动应急预案。

-流体泄漏：迅速关闭泄漏源，使用堵漏工具，防止泄漏扩大。

-电气故障：切断电源，通知维修人员，等待处理。

-突发火灾：立即使用灭火器或消防设施进行灭火，并通知消防部门。

-紧急情况：迅速采取应急措施，保护人员安全，按紧急疏散路线撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示的温度、压力、流量等参数在设定范围内波动。

-电机运行无异响，无过热现象。

-传动带、链条等润滑良好，无磨损痕迹。

-防护装置、安全联锁系统工作正常。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大。

-仪表显示异常，超出正常工作范围。

-电机发热，甚至出现焦味。

-传动带或链条出现断裂或严重磨损。

-防护装置失效，如安全门关闭不严。

3.状态监控方法：

-视觉检查：定期巡视设备，观察外观是否有异常。

-仪表监控：通过仪表实时监控设备运行参数。

-声音监测：注意设备运行时的声音变化，判断是否存在故障。

-温度检测：使用红外测温仪等工具检测设备温度。

-润滑检查：定期检查润滑系统，确保润滑良好。

-周期性维护：按照设备维护计划进行定期保养和检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期进行压力测试，确保压力容器和管道的压力在安全范围内。

-检查流量计、温度计等仪表的准确性，必要时进行校准。

-对设备的电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

-检查密封件是否有泄漏，确保无有害物质逸出。

-监测设备振动水平，防止振动过大影响设备寿命。

2.调整方法：

-根据生产需要和设备运行数据，调整设备的运行参数，如温度、压力、流量等。

-调节阀门开度，控制物料流量，确保工艺流程稳定。

-调整传动装置的张力，保证传动效率，减少磨损。

-对润滑系统进行维护，确保润滑效果。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施解决故障。

-超负荷工况：降低生产负荷，避免设备过载损坏。

-紧急情况：启动应急预案，确保人员安全，尽快恢复正常运行。

-特殊工况：根据具体情况进行特殊操