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糖果成型工职业健康及安全操作规程

文件名称：糖果成型工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事糖果成型工作的所有人员，包括操作工、维护工等。规程旨在确保糖果成型生产过程中的安全与健康，预防和减少事故发生，保障员工生命安全和身体健康。规程要求所有员工严格遵守，确保生产作业符合国家标准和行业规范。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、安全帽、护目镜和防尘口罩。女性员工需佩戴工作帽，长发需束起，不得露于帽外。如操作过程中可能接触有害物质，还需佩戴防化学品手套和防化学品眼镜。

2.设备检查：操作前应全面检查糖果成型机及相关设备，确保其处于良好状态。检查内容包括：

-机器各部件是否完好无损；

-传动带、齿轮等传动部件是否紧固；

-电气线路是否完好，无裸露电线；

-润滑系统是否正常，油位是否适宜；

-安全防护装置是否齐全有效。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保符合以下要求：

-工作场所通风良好，无有害气体、粉尘超标；

-地面干燥，无积水、油污；

-灯光充足，无反光、阴影；

-紧急通道畅通，消防设施完好。

4.原材料检查：操作前应对糖果原料进行检查，确保其符合国家相关标准，无过期、变质、污染等情况。

5.工具和辅助设备准备：操作前应准备好所需的各种工具和辅助设备，如模具、刮刀、清洁工具等，并检查其完好性。

6.演练和培训：操作人员应根据工作内容进行操作演练，熟悉操作流程和注意事项。新员工或转岗员工需接受专项培训，考核合格后方可独立操作。

7.环保和废弃物处理：操作前应了解环保要求，确保生产过程中产生的废弃物得到妥善处理。

8.紧急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和逃生方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先开启糖果成型机电源，检查机器是否处于正常工作状态；

b.按照糖果配方和工艺要求，将原材料按照比例投入料斗；

c.启动糖果成型机，观察机器运行情况，确保糖果成型过程稳定；

d.定期检查糖果成型质量，根据需要调整机器参数；

e.成型完成后，关闭机器电源，清理工作区域；

f.对糖果进行冷却、包装等后续处理。

2.作业方式：

a.操作人员应站在机器侧面，避免正面对着机器操作，确保安全；

b.操作过程中，不得随意触摸机器高温部件，以防烫伤；

c.严禁将手或任何物体伸入机器内部，避免发生夹手等事故；

d.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级并进行处理；

e.作业完毕后，应关闭机器电源，清理工作区域，确保下次操作安全。

3.异常处置：

a.若发现糖果成型机出现异常，如噪音增大、震动异常等，应立即停止操作，检查原因；

b.如发现糖果成型质量不合格，应及时调整机器参数或更换模具；

c.如遇到紧急情况，如火灾、触电等，应立即按下紧急停止按钮，并迅速撤离现场，同时报告上级和相关部门；

d.对于无法自行处理的异常情况，应立即通知维修人员，等待处理；

e.处理完异常情况后，应进行现场清理，确保恢复正常作业。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，如温度、压力等；

b.记录糖果成型质量，包括合格品、不合格品数量及原因分析；

c.定期对操作记录进行整理和分析，为生产改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无异常震动和噪音；

b.传动带、齿轮等传动部件运行顺畅，无打滑、跳齿现象；

c.电气系统运行正常，无短路、过载等异常情况；

d.润滑系统油位适宜，无漏油现象；

e.安全防护装置完整有效，如紧急停止按钮、安全门等；

f.环境监测系统显示正常，如温度、湿度、粉尘浓度等符合标准。

2.异常现象识别：

a.机器运行时出现剧烈震动、噪音增大，可能存在机械故障；

b.传动带、齿轮等传动部件出现打滑、跳齿，可能存在磨损或润滑不足；

c.电气系统出现短路、过载等异常情况，可能存在线路老化或设备损坏；

d.润滑系统油位异常，可能存在漏油或油量不足；

e.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、安全门损坏；

f.环境监测系统显示超标，如温度过高、湿度过大、粉尘浓度超标。

3.状态监测方法：

a.定期进行机器巡检，检查各部件运行状态；

b.使用听诊器、万用表等工具，对电气系统进行检查；

c.定期检查润滑系统，确保油位适宜，无漏油现象；

d.检查安全防护装置，确保其完整有效；

e.使用环境监测设备，如温度计、湿度计、粉尘检