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公司藏药炮制工岗位标准化操作规程

文件名称：公司藏药炮制工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司藏药炮制工岗位的日常操作，旨在确保藏药炮制过程的安全、高效和规范化。规程要求所有炮制工必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保产品质量和人员安全。规程内容涵盖藏药炮制过程中的各项操作步骤、安全注意事项及应急处理措施。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-炮制工在进入炮制区前，必须穿戴干净的工作服、工作帽、口罩，以防止头发、衣物及尘埃进入炮制环境。

-必须佩戴防护眼镜，以防药品粉末或液体溅入眼中。

-手套应选用耐酸碱、耐高温的材质，确保在操作过程中手部安全。

-如需接触有毒有害物质，应佩戴相应的防毒面具或防护口罩。

2.设备状态检查要点：

-检查炮制设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、加热装置等。

-确认设备清洁无污垢，确保炮制过程中药品不受污染。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-炮制区应保持通风良好，空气流通，避免药品挥发和粉尘积聚。

-地面应平整，易于清洁，防止滑倒事故发生。

-确保炮制区温度和湿度符合药品炮制要求，避免影响药品质量。

-定期检查照明设施，确保照明充足，无安全隐患。

-定期清理炮制区，保持环境整洁，减少交叉污染风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启通风系统，确保炮制区空气流通。

-启动设备前，检查设备各部分是否正常，确认无误后开启电源。

-按照操作规程逐步进行设备调试，包括温度设定、时间控制等。

-在设备运行过程中，密切观察设备状态，确保运行稳定。

-设备运行结束后，关闭电源，清理设备，做好记录。

2.作业工序流程：

-准备炮制原料，确保原料质量符合要求。

-按照炮制工艺流程，依次进行粉碎、筛选、混合等工序。

-在每个工序结束后，检查产品质量，确保符合标准。

3.特定操作技术规范：

-粉碎操作时，控制粉碎粒度，避免过细或过粗。

-混合操作时，确保原料混合均匀，无结块现象。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，并报告上级。

-若发生药品污染，立即停止炮制，隔离污染区域，并报告质量管理部门。

-如遇火灾等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电机运行正常，无过热现象。

-温度控制器显示的温度稳定，符合炮制要求。

-传动装置无异常磨损，运行顺畅。

-各安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

-电气系统无漏电现象，设备接地良好。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，无任何报警。

-电机过热，温度异常升高。

-温度控制器显示不稳定，温度波动大。

-传动装置出现异响，运行不畅。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮无法正常工作。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏等迹象。

-使用温度计、电流表等工具，实时监控设备运行参数。

-通过设备自带的报警系统，及时发现异常情况。

-建立设备维护记录，定期进行设备保养和检查。

-对操作人员进行培训，提高其设备监控和维护能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备运行是否稳定，观察电机、传动装置等是否正常工作。

-测试温度控制系统，确保温度稳定在设定范围内。

-检查设备各部件运行是否顺畅，有无异常噪音或振动。

-验证设备的安全防护装置是否可靠，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整温度设定、电机转速等。

-调整设备部件的间隙，确保运行顺畅，减少磨损。

-重新校准设备上的传感器和计量装置，确保数据准确。

-更换磨损或损坏的部件，如轴承、密封圈等。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备在最佳工作状态，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备运行，分析故障原因，采取相应措施。

-设备过热：检查冷却系统，确保冷却效果。

-电机异常：检查电源和电机，排除电气故障。

-温度不稳定：检查温度控制器和加热装置，确保温度控制准确。

-特殊工况：根据特定炮制工艺要求，调整设备参数，确保符合工艺标准。

-紧急情况：启动应急预案，迅速采取措施，保障人员安全和设备完好。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作人员位置：

-确保操作台高度适