化工厂车间安全培训课件.pptVIP

化工厂车间安全培训课件

第一章：安全生产形势与法律法规

2024年安全生产形势概览总体态势全国生产安全事故总体呈现趋稳态势，但形势依然严峻复杂。化工行业作为高危行业，安全风险点多面广，事故防控压力持续加大。行业数据2023年化工行业事故死亡人数超过千人，重特大事故时有发生。这些数字背后是破碎的家庭和惨痛的教训，警示我们必须时刻绷紧安全这根弦。管理核心安全生产责任制是企业安全管理的核心制度。只有将责任层层落实到每个岗位、每个人员，才能真正筑牢安全防线，确保生产安全平稳运行。1000+化工行业年度事故死亡人数2023年统计数据35%重特大事故占比需重点防控100%责任制覆盖率要求

《新安全生产法》核心解读2021年修订的《安全生产法》进一步强化了企业主体责任和政府监管责任，对安全生产工作提出了更高更严的要求。作为化工企业员工，我们必须深刻理解并严格遵守法律规定。第一责任人制度主要负责人是本单位安全生产第一责任人，对安全生产工作全面负责。这不仅是法律要求，更是对企业和员工生命财产的庄严承诺。一岗双责原则强调安全职责与岗位职责同等重要，每位管理人员既要抓业务，也要抓安全。安全工作不是某一个部门的事，而是全员共同的责任。严厉处罚措施

安全生产责任制的落实明确职责谁管、管什么——每个岗位的安全职责必须清晰明确，不留模糊地带规范管理怎么管——建立标准化作业流程，确保每个环节有章可循责任追究承担何责——建立奖惩机制，对失职渎职行为严肃问责典型案例：天津港瑞海公司爆炸事故该事故造成165人遇难，直接经济损失68.66亿元。事故调查认定，企业安全责任制形同虚设，主要负责人被判处有期徒刑。这个血淋淋的教训告诉我们：责任制不是写在纸上、挂在墙上的摆设，而是必须落实到行动中的硬约束。

安全责任缺失的惨痛代价2015年8月12日，天津港瑞海公司危险品仓库发生特别重大火灾爆炸事故，165条鲜活生命瞬间消逝，直接经济损失68.66亿元。这场灾难用血的教训警示我们：安全容不得半点侥幸，责任不能有丝毫懈怠。

安全生产双重预防机制介绍双重预防机制是近年来国家大力推广的安全管理创新举措，通过风险分级管控和隐患排查治理两道防线，实现关口前移、源头治理，有效防范事故发生。风险辨识全面识别生产经营活动中存在的各类风险分级管控根据风险等级制定针对性管控措施隐患排查定期开展全方位安全隐患排查治理闭环及时整改隐患并验证效果企业如何构建体系结合本单位实际，制定风险辨识标准绘制风险四色分布图，实现可视化管理建立隐患排查清单，明确排查频次和责任人运用信息化手段，提升管理效率现场常见安全隐患实例电气线路老化、私拉乱接消防器材配置不足或过期失效危险化学品储存不规范作业现场警示标识缺失或模糊

第二章：风险识别与安全操作规范

化工危险品的基本特性化工危险品种类繁多，特性各异，但普遍具有易燃易爆、毒害性强、化学反应活泼等共同特征。正确认识和把握这些特性，是安全作业的前提。易燃易爆性许多化工原料遇明火、高温或摩擦即可燃烧爆炸，如汽油、乙醇、硝化棉等。作业现场必须严格控制火源，加强通风。毒害性化学品通过呼吸、皮肤接触或误食可对人体造成严重伤害，如苯、氯气、硫化氢等。必须配备有效防护用品。化学反应性某些物质相互接触会发生剧烈反应，如酸碱混合、氧化剂与还原剂接触。储存和使用时必须严格分类隔离。典型危险化学品案例硝化棉：自燃点低，极易燃烧爆炸，必须浸泡在酒精或水中储存硝酸铵：强氧化剂,遇热或撞击可分解爆炸，需阴凉干燥处存放

典型危险作业安全管理化工生产中的动火、临时用电、高处作业等特殊作业环节风险高、危害大，必须严格执行作业许可制度和安全管控措施。01动火作业实施前必须办理动火许可证，进行可燃气体检测，配备监护人员和消防器材，作业区域应清理易燃物并设置隔离带02临时用电必须由专业电工操作,使用合格电缆和漏电保护器,设备可靠接地,严禁在易燃易爆场所私拉乱接电线03高处作业作业人员必须系安全带并正确使用,脚手架搭设应符合规范,工具材料要防止坠落,恶劣天气禁止作业动火作业八不原则未办理动火许可证不动火不了解现场情况不动火不清楚周边易燃物不动火未进行气体检测不动火没有消防器材不动火没有监护人不动火未采取安全措施不动火未交底作业内容不动火

工业燃气安全使用要点燃气特性认知天然气爆炸极限5%-15%,一氧化碳有毒无色无味。泄漏后迅速扩散,达到爆炸极限遇火源即爆炸,中毒可致人死亡。管道安装规范管道应明设便于检查,连接处使用专用密封材料,定期进行气密性试验,严禁私自改动燃气设施。泄漏应急处置发现泄漏立即关闭阀门,开窗通风,严禁开关电器和使用明火,迅速疏散人员并报警,使用专业检测仪确认安全。燃气安全使用五必须必须安装可燃气体报警器|必须定期检查管道和阀门|必须保持使用环境通风|必须由专业人员维修|必须制定