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普洱茶包装生产流程操作规程

一、概述

普洱茶包装是保障产品品质、延长保质期和提升品牌形象的关键环节。本规程旨在规范普洱茶包装生产流程，确保操作标准化、高效化，同时满足食品安全和质量要求。流程涵盖从准备工作到成品入库的各个步骤，适用于普洱茶生茶、熟茶等各类产品的包装生产。

二、包装生产流程

（一）准备工作

1.**物料准备**

(1)检查包装材料，包括茶包装袋（如复合膜袋、纸袋）、内衬袋、标签、封口胶等，确保无破损、无污染，符合相关标准。

(2)准备生产工具，如封口机、打码机、称重设备、杀菌设备（如适用）等，确保设备运行正常。

(3)核对生产批次信息，包括产品类型、规格、生产日期、保质期等，确保与订单一致。

2.**环境准备**

(1)清洁生产车间，保持地面、设备、操作台面干净整洁，无异物残留。

(2)确认温湿度符合要求（如25℃±2℃，湿度60%±5%），避免影响包装材料性能。

（二）包装工序

1.**茶叶称量**

(1)使用高精度电子秤，按产品规格称量茶叶，误差控制在±1%。

(2)分装茶叶至内衬袋或茶包装袋中，确保每袋重量均匀。

2.**包装封口**

(1)将装好茶叶的袋子放入封口机，调整封口温度（如热封温度120℃±5℃）。

(2)进行热封操作，确保封口平整、无气泡，封口宽度≥5mm。

(3)检查封口效果，不合格产品需重新封口或报废。

3.**标签粘贴**

(1)使用打码机或手动方式粘贴标签，确保标签位置准确、字迹清晰。

(2)核对标签信息，包括产品名称、净含量、生产日期、生产批号等，无错漏。

4.**包装检验**

(1)抽取样品进行外观检查，包括包装袋是否平整、色泽是否均匀、封口是否牢固。

(2)进行密封性测试（如真空测试），确保包装无破损、无漏气。

（三）成品入库

1.**整理与堆放**

(1)将合格产品按批次分类，整齐码放于托盘上，堆叠高度不超过10箱。

(2)贴上批次标识，注明入库日期。

2.**仓储管理**

(1)存放于阴凉、干燥、避光的环境中，避免高温、潮湿或阳光直射。

(2)定期检查库存，先进先出，避免产品过期。

三、质量控制要点

1.**原材料控制**

-所有包装材料需提供合格证，必要时进行二次检验。

2.**过程控制**

-每小时抽检10%的产品，记录数据并分析异常情况。

3.**环境监控**

-每日记录车间温湿度，确保符合生产要求。

四、异常处理

1.**包装破损**

-发现包装材料破损时，立即停机更换，并追溯问题批次。

2.**重量偏差**

-若抽检发现重量偏差超标准，需重新称量并调整设备参数。

五、清洁与维护

1.**设备清洁**

-每日生产结束后，使用清洁剂擦拭封口机、打码机等设备。

2.**车间清洁**

-每周进行一次深度清洁，包括地面、墙板、排水沟等。

六、记录与文档

1.**生产记录**

-记录每批次的生产时间、数量、设备参数、检验结果等。

2.**问题记录**

-记录生产过程中出现的异常及处理措施，定期分析改进。

一、概述

普洱茶包装是保障产品品质、延长保质期和提升品牌形象的关键环节。本规程旨在规范普洱茶包装生产流程，确保操作标准化、高效化，同时满足食品安全和质量要求。流程涵盖从准备工作到成品入库的各个步骤，适用于普洱茶生茶、熟茶等各类产品的包装生产。

二、包装生产流程

（一）准备工作

1.**物料准备**

(1)**包装材料检查**：

-**茶包装袋**：检查复合膜袋（如PET/PE复合膜）或纸袋是否有划痕、破损、印刷模糊等问题。要求材料符合食品接触材料安全标准（如GB4806系列），无异味。对不同规格（如100g、250g、500g）的袋子进行分类存放。

-**内衬袋**：检查铝箔袋或塑料内衬袋的密封性，确保无漏气点，并核对厚度是否符合产品要求（如生茶内衬需具备避光性）。

-**标签**：核对标签内容（产品名称、配料表、净含量、生产日期、保质期、生产批号、储存条件等）与生产指令一致，检查印刷是否清晰、尺寸是否准确。

-**封口胶/粘合剂**：检查是否在有效期内，无结块、变色现象。

(2)**生产工具检查**：

-**封口机**：检查加热片是否平整，温度调节功能是否正常，封口压力是否可调。

-**打码机**：测试喷码头是否清晰，墨水是否充足，日期码是否准确。

-**称重设备**：校准电子秤，确保精度达到±0.1g（小包装）或±1%（大包装）。

-**杀菌设备**（如适用）：检查紫外线灯或臭氧发生器的功率及运行时间。

(3)**生产信息核对**：

-从生产管理系统下载当班订单，确认产品类型（生茶/熟茶）、规格、包装形式（自封袋/铁罐/纸盒）、客户特殊要求（如定制颜色、图案）