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电气工程设备维护保养计划

一、总则

1.1编制目的

为确保电气工程设备的安全、稳定、高效运行，延长设备使用寿命，预防和减少故障发生，保障生产经营活动的连续性，特制定本维护保养计划。本计划旨在规范设备维护保养工作流程，明确各级人员职责，提供科学的维护保养方法与标准，为电气工程的可靠运行提供坚实保障。

1.2适用范围

本计划适用于厂区内所有电气工程设备，包括但不限于变压器、高低压配电柜、电缆线路、电动机、发电机、UPS电源、防雷接地系统、照明系统及相关控制保护装置等。

1.3基本原则

1.预防性为主：贯彻“预防为主，养修结合”的方针，通过定期检查、保养和测试，及时发现并消除潜在故障隐患。

2.安全第一：严格遵守电气安全操作规程，所有维护保养工作必须在确保人身和设备安全的前提下进行。

3.专业规范：维护保养工作应符合国家及行业相关标准、规范，由具备相应资质和经验的专业人员执行。

4.全面系统：对设备进行全方位、全过程的维护管理，确保设备各组成部分均得到有效保养。

5.持续改进：定期对维护保养计划的执行情况进行评估与总结，根据设备运行状况和技术发展，不断优化维护策略和内容。

二、组织机构与职责

2.1组织机构

成立由分管领导牵头，设备管理部门为主要负责单位，各使用部门配合的电气设备维护保养工作小组。

2.2主要职责

1.设备管理部门：负责本计划的制定、修订、监督执行与评估；组织专业维护人员或委托有资质的维保单位进行设备的定期维护和专项检测；负责维护保养记录的归档管理；组织对重大电气故障的分析与处理。

2.维护人员（或维保单位）：严格按照本计划及相关技术规范进行维护保养作业；认真填写维护保养记录，及时上报发现的设备缺陷和异常情况；参与设备故障的排查与修复。

3.使用部门：配合设备管理部门进行日常巡检；及时反馈设备运行中出现的问题；负责本部门区域内小型电气设备的日常清洁和简单检查。

4.安全管理部门：对维护保养工作中的安全措施进行监督检查，确保作业安全。

三、维护保养的类别与周期

电气设备的维护保养分为日常巡检、定期维护和专项维护三大类。

3.1日常巡检

由设备操作人员或专职巡检人员执行，每日进行。

巡检内容包括：

*设备运行状态指示灯是否正常。

*仪表读数是否在正常范围。

*设备有无异常声响、异味、振动。

*连接部位有无松动、过热现象。

*电缆有无破损、过热，桥架/槽盒有无变形。

*接地装置是否完好。

*周围环境是否整洁，有无妨碍运行的杂物。

3.2定期维护

根据设备重要程度、运行条件及制造商建议，设定不同周期，通常分为周度、月度、季度、半年度和年度维护。

3.2.1周度维护

*对高低压配电柜进行外观检查，清扫柜内及表面灰尘。

*检查各断路器、隔离开关位置是否正确，指示是否正常。

*检查电动机运行电流、温度是否正常。

3.2.2月度维护

*详细检查配电柜内各元器件有无烧灼、碳化痕迹，接线端子有无松动、氧化。

*检查接触器、继电器触点有无烧蚀，必要时进行清洁或打磨。

*测量主要配电回路的三相电压、电流是否平衡。

*检查电缆头有无过热、渗漏油现象。

*对重要电动机进行温升检测，检查轴承有无异响，润滑情况。

3.2.3季度维护

*对变压器进行油位、油色检查，有无渗漏油，瓦斯继电器有无气体。

*检查避雷器、接地引下线连接是否牢固，接地电阻测试（必要时）。

*对UPS电源进行电池状态检查，模拟市电中断切换试验。

*检查电动机轴承润滑情况，按需添加润滑脂。

*对电缆桥架/槽盒进行紧固检查。

3.2.4半年度维护

*对高压设备（如变压器、高压断路器、负荷开关等）进行绝缘电阻测试。

*检查配电柜内二次回路接线是否牢固，端子排有无锈蚀。

*对备用电源（如发电机）进行启动试验和带载运行检查。

*检查防雷装置的完整性。

3.2.5年度维护

*全面清扫所有电气设备内外灰尘、污垢。

*对变压器进行油质化验（必要时进行油处理或更换），直流电阻测试，变比测试。

*对高压断路器进行操作机构检查、润滑，绝缘油或SF6气体检查。

*对所有电动机进行绝缘电阻测试，轴承检查，必要时更换润滑脂。

*对电缆线路进行绝缘电阻测试。

*全面检查接地系统，测量接地网接地电阻。

*对继电保护装置进行校验和整定。

*检查所有安全用具的完好性和有效性，并按规定送检。

3.3专项维护

*新投运设备：投运后一个月内进行首次全面检查。

*停用设备：停用前进行一次维护，停用期间定期检查防潮、防尘措施，重新启用前进行全面检测。

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