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轻钢龙骨隔墙施工要求方案

一、总则

1.1目的

为规范轻钢龙骨隔墙工程施工工艺，确保工程质量、施工安全及使用功能，统一施工技术要求，特制定本方案。本方案旨在通过明确施工流程、质量标准及控制要点，保障轻钢龙骨隔墙的强度、稳定性、防火性能及隔声效果，满足建筑装修工程的设计要求及国家现行规范规定。

1.2依据

本方案依据以下文件编制：

（1）《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018；

（2）《建筑轻钢龙骨技术规程》JGJ/T132-2019；

（3）《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）；

（4）《建筑隔声与吸声构造》08J931；

（5）项目施工图纸、设计说明及相关技术文件；

（6）工程施工合同及施工组织设计。

1.3适用范围

本方案适用于新建、改建、扩建建筑工程中非承重轻钢龙骨隔墙的施工，包括住宅、办公、商业、工业建筑等室内隔墙工程。不适用于承重结构、特殊功能要求的隔墙（如防爆、防辐射）及潮湿环境（如卫生间、地下室未做防潮处理）的隔墙施工。

1.4术语定义

（1）轻钢龙骨隔墙：以轻钢龙骨为骨架，以石膏板、硅酸钙板等板材为面层，通过固定、嵌缝等工艺组成的非承重隔墙。

（2）主龙骨：沿隔墙长度方向布置，承担隔墙荷载及面层重量的主要龙骨构件。

（3）副龙骨：沿隔墙高度方向或垂直于主龙骨布置，用于固定面层板材、增强隔墙稳定性的辅助龙骨构件。

（4）罩面板：安装于龙骨骨架表面，起装饰及围护作用的板材，如纸面石膏板、纤维增强硅酸钙板等。

（5）嵌缝：采用嵌缝石膏及接带处理板材接缝，确保接缝处平整、不开裂的施工工艺。

二、施工准备

（1）技术准备

施工单位需组织技术人员熟悉施工图纸、设计说明及本方案要求，编制详细施工技术交底文件。施工前应完成图纸会审，重点核对隔墙位置、尺寸、防火隔断节点、管线预留孔洞等关键信息，确保与主体结构、机电安装等专业的协调一致。技术交底需覆盖施工工艺、质量标准、安全措施及验收规范，确保作业人员明确技术要点。

（2）材料准备

轻钢龙骨及配套材料需符合设计文件及国家现行标准要求。主龙骨（如C75型）、副龙骨（如C50型）、支撑卡、挂插件等配件应选用镀锌量≥120g/㎡的优质产品，确保防腐蚀性能。罩面板（如12mm厚纸面石膏板）进场时需检查产品合格证、检测报告及防火性能证明，板材表面应平整无裂纹、边角无缺损。嵌缝石膏、接缝带、自攻螺钉等辅料需匹配龙骨及板材规格，螺钉长度应为板材厚度的2-2.5倍。材料进场后应分类存放于干燥通风处，避免受潮变形。

（3）机具准备

施工前需配备专用机具：切割机用于精确裁切龙骨及板材，确保切口平直；电钻用于开孔及固定连接件；螺丝刀、射钉枪用于龙骨与主体结构的固定；靠尺、线坠用于龙骨安装垂直度校正；嵌缝刮刀、压滚用于接缝处理。所有机具应经调试合格，确保作业效率与精度。

（4）作业条件准备

主体结构验收合格，基层清理完成，无浮灰、油污。隔墙控制线已弹设，明确门窗洞口、电气盒位置。水电管线预埋或敷设完成，并经隐蔽验收。施工环境温度宜保持在5℃以上，相对湿度≤70%，避免在高温或高湿环境下作业。作业区域应设置临时照明及安全防护设施，确保施工安全。

（5）人员准备

施工队伍需配备持证上岗的技术工人，包括测量员、安装工、板材工、嵌缝工等。各工种人员应接受专项培训，掌握轻钢龙骨隔墙施工工艺及质量验收标准。施工班组应明确分工，建立自检互检制度，确保工序衔接顺畅。

（6）安全与环保准备

施工前需进行安全技术交底，配备安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。易燃材料（如嵌缝石膏）应远离火源存放，施工现场严禁吸烟。废弃物分类收集，可回收材料（如边角料）集中处理，减少环境污染。夜间施工应办理许可，并采取降噪措施，避免影响周边环境。

三、施工工艺

3.1龙骨骨架安装

3.1.1施工放线与定位

施工人员需依据设计图纸和现场基准线，在地面、墙面及顶棚弹出隔墙位置控制线。使用激光水平仪复核垂直度，确保控制线偏差不超过2mm。门窗洞口、电气盒位置需同时标记，并弹对角线校核方正度。放线完成后，经监理验收确认，方可进行下道工序。

3.1.2龙骨切割与组装

按弹线尺寸切割轻钢龙骨，切割机转速控制在3000r/min以内，切口应平直无毛刺。主龙骨长度需比层高短20-30mm，留出伸缩空间。副龙骨切割长度应与设计间距一致，误差不超过±1mm。组装时先安装沿顶、沿地龙骨，用射钉固定在主体结构上，钉距600-800mm，射钉应嵌入混凝土基层15-20mm。

3.1.3龙骨骨架固定与校正

将主龙骨垂直插入沿顶、沿地龙骨卡口，间距400-600mm，门洞口两侧需增设加强龙骨。副龙骨通过支撑卡与主龙骨连接，间距300-400mm，端部距龙骨接缝处50mm。安装完成后，用2m靠尺检查龙