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公司飞机模线样板钳工工艺作业操作规程

文件名称：公司飞机模线样板钳工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机模线样板钳工在作业过程中的安全操作。适用于飞机模线样板制作、装配及维修等环节。操作人员须严格遵守本规程，确保作业安全、高效。规程内容包含但不限于设备操作、安全防护、紧急处理等方面，旨在保障操作人员生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括：

-安全帽：佩戴时确保下颚固定带扣紧，防止工作中头部受到撞击。

-防护眼镜：作业时佩戴防护眼镜，防止金属屑、液体等飞溅进入眼睛。

-工作服：穿着符合要求的防护工作服，避免皮肤直接接触化学品或高温设备。

-手套：根据作业性质选择合适的手套，确保手部安全。

-防尘口罩：在灰尘较多的环境中作业时，必须佩戴防尘口罩。

2.设备启机前的检查

启动机器前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏或异常，如裂缝、变形等。

-检查电气线路是否有裸露、磨损或破损。

-检查设备润滑系统，确保润滑充分。

-检查设备安全装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

-检查设备操作面板和指示灯是否正常工作。

-进行试运转，确保设备启动正常，无异常声音或震动。

3.作业区域的准备

作业区域应满足以下要求：

-清洁：作业区域应保持清洁，清除所有杂物，确保地面无油污、水渍等。

-整齐：工具和材料摆放整齐，便于取用，减少作业过程中的移动。

-标识：作业区域应有明显的警示标识，如“小心滑倒”、“禁止通行”等。

-通风：确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

-照明：作业区域应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

-地面：地面应平整，无松动或凹凸不平，避免操作时滑倒或绊倒。

-防火：作业区域应配备灭火器等消防设施，并确保其有效性和易取用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.模线样板制作

1.根据设计图纸和技术要求，准备所需材料。

2.安装模具，并调整至正确位置。

3.按照模线样板要求，进行切割、打磨等加工操作。

4.检查加工后的样板，确保尺寸和形状符合要求。

5.对样板进行抛光处理，提高表面质量。

6.检验样板，确保无缺陷后进行装配。

b.模线样板装配

1.检查装配用的工具和配件是否齐全、完好。

2.根据图纸要求，将样板组件进行组装。

3.紧固组件，确保连接牢固。

4.检查装配质量，确保各部分间隙均匀，无松动。

5.进行试装，确认样板符合设计要求。

2.特殊工序的操作规范

a.高温加工：在进行高温加工时，应穿戴高温防护服，确保设备冷却系统运行正常，操作人员不得直接触摸高温部件。

b.酸碱处理：在酸碱处理过程中，应佩戴防护手套和眼镜，防止化学品溅入眼睛或皮肤。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，并报告上级，等待维修人员处理。

b.突发事故：遇到突发事故，如火灾、触电等，应立即采取紧急措施，如使用灭火器、切断电源等，并迅速撤离现场，同时呼叫救援。

c.环境异常：发现作业区域环境异常，如通风不良、气味刺鼻等，应立即停止作业，通风换气，确认安全后再行操作。

d.人员伤害：发生人员伤害事故，应立即进行急救处理，并报告上级，同时做好事故现场的保护和记录。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：设备运行时，冷却系统应保持正常工作，设备表面温度应稳定在规定范围内，避免过热。

b.噪音：设备运行时，噪音应保持在正常水平，如有异常噪音，应立即检查原因。

c.电流：设备运行时，电流应稳定，波动范围应在规定标准内，电流异常可能指示设备存在故障。

d.速度：对于需要调速的设备，速度应稳定在设定值，无明显的波动或抖动。

e.压力：对于液压或气压系统，压力应稳定在设定值，压力过高或过低都可能影响设备正常工作。

f.位置：对于定位要求高的设备，如数控机床，其位置精度应在允许误差范围内。

2.典型故障现象

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

b.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或机械部件松动。

c.电流波动：设备运行时电流波动大，可能是电源不稳定或设备内部电路存在问题。

d.速度不稳定：设备速度忽快忽慢，可能是调速系统故障或机械部件磨损。

e.压力异常：液压或气压系统压力异常，可能是管道泄漏、阀门故障或泵体损坏。

f.位置偏差：设备定位精度不符合要