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室内消火栓系统安装施工工艺标准

一、引言

室内消火栓系统作为建筑消防设施的重要组成部分，是扑救初期火灾最直接、最有效的手段之一。其安装质量直接关系到系统功能的可靠性和火灾发生时的应急效能。本工艺标准旨在规范室内消火栓系统的安装施工过程，确保工程质量符合设计及相关规范要求，保障建筑消防安全。本标准适用于各类民用与工业建筑室内消火栓系统的新建、改建和扩建工程施工。

二、施工前期准备与材料检查

（一）技术准备

1.图纸会审与深化设计：施工前，技术人员应会同设计、监理等单位进行图纸会审，熟悉设计意图、系统形式、主要设备及材料规格型号。对图纸中存在的疑问或不合理之处，应及时提出并协商解决。必要时，应进行深化设计，确保施工的可行性与准确性。

2.施工方案编制与交底：根据设计图纸、现场条件及相关规范，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，明确施工流程、关键工序、质量控制要点及安全保证措施。方案应经审批后实施，并向施工班组进行全面的技术交底，确保每位操作人员明确技术要求。

3.测量放线：依据设计图纸，在施工现场进行精确测量，确定管道走向、支架位置、消火栓箱的安装位置及标高，并做好标记。

（二）材料检查与验收

1.一般规定：所有用于本工程的材料、设备必须具有出厂合格证、质量检验报告等证明文件，其规格、型号、性能应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。严禁使用不合格产品或国家明令淘汰的产品。

2.管材与管件：

*消火栓系统常用管材为热镀锌钢管。检查管材外观应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮，镀锌层应完好，无锈蚀。

*管件应与管材规格相匹配，表面应光滑，无毛刺、飞边、砂眼、裂纹等缺陷。螺纹连接的管件，其螺纹应规整，无断丝、缺丝。

3.阀门：

*闸阀、蝶阀、止回阀等主要阀门，其型号、规格应符合设计要求。阀门外观应无损坏，开启关闭灵活，阀杆无歪斜、变形。

*阀门进场时应按规范要求进行强度和严密性试验，试验合格后方可使用。

4.消火栓箱及组件：

*消火栓箱箱体应方正，表面平整光滑，无明显的凹凸不平、划伤或锈蚀。箱门开启灵活，关闭严密。

*箱内组件如消火栓栓口、水枪、水带、水带接口、消防软管卷盘（如有）等应齐全，且与箱体内标识一致。消火栓栓口螺纹应完好，水枪应无破损，水带应无老化、开裂现象，接口应配套严密。

5.其他辅材：如支吊架钢材、焊条、密封材料、防腐涂料等，均应符合设计及规范要求，并具有相应的质量证明文件。

（三）机具准备

施工前应准备好所需的施工机具，如套丝机、切割机、沟槽机、开孔机、电锤、手电钻、扳手、水平仪、卷尺、压力表、打压泵等。所有机具应确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）现场准备

1.清理施工现场，确保作业面平整、畅通，无障碍物影响施工。

2.配合土建工程预留孔洞、预埋套管，其位置、尺寸应符合设计要求。如需后开孔，应采取相应措施，避免破坏结构安全。

3.管道支架的预埋件或膨胀螺栓的固定点应提前施工或定位。

三、主要施工工艺流程与操作要点

（一）管道敷设与连接

1.管道切割与加工：

*钢管切割可采用机械切割（如砂轮切割机、割管机）或氧乙炔切割。切口应平整，无毛刺、氧化铁渣，管端端面与管子轴线应垂直。

*采用螺纹连接时，应进行套丝加工。套丝应规整，丝扣长度应符合规范要求，不得有断丝、缺丝现象。套丝后应清除管端毛刺，并涂抹管道密封胶或缠麻丝（麻丝应顺丝扣方向缠绕）。

*采用沟槽连接时，应使用专用滚槽机加工沟槽。沟槽深度、宽度应符合沟槽式管件的要求，且与管子外径相匹配。滚槽后应检查沟槽质量，不得有裂纹、起皮等缺陷。

*采用法兰连接时，法兰面应平整，与管道中心线垂直。焊接法兰时，应保证法兰焊接牢固，接口处不得有焊瘤、变形。

2.管道连接：

*螺纹连接：将加工好的管端与管件对准，用手拧入2-3扣，再用管钳拧紧。拧紧后应留有2-3扣螺纹外露，并清除接口处多余的密封材料。

*沟槽连接：将橡胶密封圈套在一根管段的端部，再将另一根带沟槽的管段对准，将密封圈移至两管段的沟槽中间，然后安装沟槽式卡箍，用螺栓紧固。卡箍螺栓应均匀拧紧，确保密封圈密封良好。

*法兰连接：连接前应清理法兰面及密封垫片。垫片材质应符合设计及介质要求。法兰连接时，螺栓应对称均匀拧紧，不得强行对口，法兰面应保持平行。

3.管道敷设与固定：

*管道安装应遵循“先地下后地上、先主干后分支”的原则。

*管道安装时应有坡度，坡度方向应利于排水。对于消火栓系统，当设计无要求时，管道坡度宜为0.002～0.005。

*管道支架、吊架的安装应牢固可靠，其间距应符合设计及规范要求。支架型式应根据管道材质、管径及安装位置确定。管道与支架之间应避免直接