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钢铁企业干式TRT发电技术推广实施方案

起源：中国节能产业网时间：-3-219:29:39

钢铁工业是国民经济关键基础产业，能源消耗量约占全国工业总能耗15%，废水和固体废弃物排放量分别占工业排放总量14%和17%，是节能减排关键行业。目前，钢铁行业发展面临严峻挑战和新发展机遇，传统粗放型发展模式已难认为继，迫切要求行业企业以节能减排为抓手，主动转变发展方法，利用高新技术改造、提升行业技术管理水平，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少新型工业化道路。

高炉炉顶余压发电（简称TRT）是一项将高炉炉顶煤气压力能和热能经过透平发电装置转变成电能技术，是炼铁工序关键节能方法之一。干式TRT发电技术能够充足利用高炉煤气压力能和热能，大幅提升发电效率，同时降低污水处理能耗，从而实现钢铁企业节能降耗。本方案计划分两批实施（第一批：～年；第二批：～年），在关键大中型钢铁企业1000m3以上高炉建设干式TRT发电项目，预期最终形成50万吨标准煤节能能力，为钢铁企业在日益猛烈市场竞争中深入降低成本、实现节能降耗发挥主动作用。

一、技术发展及应用现实状况

（一）干式TRT发电技术概况

钢铁生产过程中，为降低焦比、提升生铁产量，高炉炼铁通常采取高压操作（炉顶压力0.2～0.25MPa）。高炉炉顶余压透平发电（简称TRT）是将高炉炉顶煤气压力能和热能经过透平发电装置转变成电能技术，是炼铁工序关键节能方法之一。

多年来，大型及特大型高炉干式除尘煤气净化技术日趋成熟，高炉TRT已由传统湿式改为干式，如首钢曹妃甸、宝钢、鞍钢4000～5000m3级高炉和多年中国建设1000～2500m3级高炉均普遍采取干式TRT。现在，高炉干式TRT技术已实现了自主集成创新和设备国产化，如鞍钢鲅鱼圈4000m3级高炉所配25MW机组、宝钢5000m3高炉所配32MW机组均已实现国产化。依据高炉炉顶压力不一样，每吨铁可发电20～40kWh。和湿式TRT相比，干式TRT发电量可提升30%，节能效果愈加突出，成为未来发展趋势。

干式TRT发展趋势：一是透平机组进气方向已从径流发展到轴流；二是透平叶片型式从冲击式（冲动式）发展到反动式；三是由TRT替换调压阀组控制高炉炉顶压力。

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（二）应用现实状况

自80年代末期完成了工业试验后，梅钢TRT（3000kW机组）、武钢、酒钢TRT（4500kW机组）相继建成投产。90年代以后，实现了1000m3高炉TRT设备中国成套供给。近年来，中国钢铁企业TRT发电量大幅提升，?年和年相比，中国高炉炼铁工序能耗降低29.07kgce/t，燃料比下降4kg/t（其中焦比下降16kg/t，喷煤比提升12kg/t），风温提高49℃

多年来，高炉煤气干法除尘和干式TRT发电技术取得快速发展，m3以上高炉配置干式TRT已成为发展主流，降低了污染，降低了污水处理能耗，提升了TRT发电能力。年底，中国关键大中型钢铁企业158座1000m3以上高炉中，60座高炉配有湿式TRT，91座高炉配有干式TRT，还有7座高炉未配置TRT。关键大中型企业湿式TRT配置率靠近38%，干式TRT配置率约58%。

（三）存在问题

一是干式TRT发电节能潜力还未充足挖掘。现在，我国关键大中型钢铁企业1000m3以上高炉如全部改造或配建干式TRT，可使关键大中型钢铁企业吨钢综合能耗降低1.35千克标准煤。伴伴随高炉大型化，企业需要充足重视干式TRT发电项目标节能效果，实现企业余压、余热利用效益最大化。

二是干式TRT发电技术推广需要循序渐进。高炉干法除尘是干式TRT发电技术前提条件，而中国大型高炉干法除尘技术近几年内才逐步走向成熟，30MW以上发电机组和大型、特大型透平机组叶片等多年才实现国产化。所以，国内在大型、特大型高炉上推广采取干式TRT需要一个循序渐进过程。

二、指导思想、标准和目标

（一）指导思想

坚持以科学发展观为指导，主动落实钢铁产业发展政策和钢铁产业调整和振兴计划，以提升能源利用效率为关键，引导企业技术改造投资方向，主动推广干式TRT发电技术，提升钢铁企业能源利用效率，为实现钢铁行业节能减排目标奠定基础。

（二）基础标准

1．坚持企业主体标准。企业是节能降耗责任主体、实施主体和受益主体，要经过加强政策导向和信息引导，发挥市场配置资源基础性作用，调动企业自主实施节能技术示范和技术改造主动性，推进干式TRT发电项目建设。

2．坚持大中型高