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巧克力成型工岗位现场作业操作规程

文件名称：巧克力成型工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于巧克力成型工岗位现场作业，旨在规范巧克力成型操作流程，确保产品质量和安全，提高生产效率。通过明确操作步骤和注意事项，降低人为错误，保障员工安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合规定的防护服、手套、口罩，佩戴护目镜，以防止灰尘、油脂等物质对身体的伤害。

2.设备检查：在操作前，应对巧克力成型机进行彻底检查，包括但不限于电源、传动装置、加热系统、冷却系统等，确保设备运行正常。

3.工作台面：保持工作台面整洁，无油污、杂物，确保操作过程中不会影响巧克力成型质量。

4.环境要求：生产车间内温度、湿度应符合巧克力生产要求，避免阳光直射，保持室内通风良好。

5.原料准备：检查巧克力原料的保质期和品质，确保原料新鲜、无杂质。

6.工具准备：备齐所需工具，如刮刀、模具、计量器等，并确保工具清洁、完好。

7.操作培训：新员工在操作前需接受专业培训，掌握巧克力成型操作技能和安全知识。

8.5S管理：执行5S现场管理，对工作区域进行整理、整顿、清扫、清洁、素养，提高工作效率。

9.作业指导书：操作人员需熟悉并遵守作业指导书中的各项规定，确保操作规范。

10.紧急预案：制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速应对，保障人员和设备安全。

三、操作步骤

1.设备启动：首先开启巧克力成型机电源，预热至设定温度，确保设备运行稳定。

2.模具安装：根据产品规格选择合适的模具，将其安装到位，确保模具与机器接口紧密。

3.原料投放：将经过检查的巧克力原料按照规定比例投入机器，注意不要过量以免影响成型质量。

4.调整参数：根据巧克力种类和模具规格，调整机器的温度、速度等参数，确保成型效果。

5.成型操作：启动成型机，将原料均匀送入模具，注意观察成型过程，避免出现气泡或变形。

6.成型检查：成型完成后，及时取出巧克力，检查其形状、大小、色泽等是否符合标准。

7.冷却处理：将成型的巧克力放置在冷却架上，待其温度降至室温，以保证巧克力口感和品质。

8.包装：将冷却后的巧克力进行包装，注意包装材料的选择和包装过程的卫生。

9.品质检验：对包装好的巧克力进行抽样检验，确保产品符合质量标准。

10.设备清洁：操作结束后，对巧克力成型机进行清洁，清理模具和输送带，防止残留物影响下次生产。

11.关闭设备：关闭巧克力成型机电源，确保设备处于安全状态。

12.记录填写：填写生产记录，包括生产日期、产品规格、操作人员等信息，便于追溯和质量管理。

四、设备状态

在巧克力成型工岗位操作中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音，传动系统顺畅。

2.加热和冷却系统工作正常，温度控制准确，巧克力成型温度适宜。

3.模具安装牢固，无松动现象，成型产品表面光滑，形状规则。

4.供电系统稳定，电压和电流符合设备要求，无过载现象。

5.输送带运行平稳，无阻塞，巧克力在输送过程中无划痕或破损。

6.清洁系统有效，设备内外无油脂、污垢，易于维护。

7.传感器和控制系统准确，能够实时监测设备状态，及时报警。

异常状态：

1.设备出现异常噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮间隙过大或传动带松弛。

2.加热或冷却系统温度不稳定，可能导致巧克力成型不良或过热。

3.模具松动或损坏，影响巧克力形状和表面质量。

4.供电系统不稳定，可能出现电压波动，甚至断电。

5.输送带卡住或断裂，导致巧克力损坏或生产停滞。

6.清洁系统失效，可能导致设备内部油脂积累，影响设备寿命。

7.传感器或控制系统故障，无法准确监测设备状态，可能导致安全隐患。

操作人员应定期检查设备状态，发现异常应及时停机检查并维修，确保设备始终处于良好运行状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对巧克力成型机的加热和冷却系统进行测试，确保温度符合生产要求。

-速度测试：通过设定不同的速度档位，观察巧克力成型机的工作速度是否稳定。

-压力测试：检查巧克力成型机的模具压力是否均匀，以确保成型质量。

-噪音测试：在设备运行时，检查是否有异常噪音，以评估设备的运行状况。

-产量测试：在一定时间内统计巧克力成型机的产量，评估生产效率。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热和冷却系统的温度设置，确保温度稳定。

-速度调整：根据生产需求，调整成型机的速度，保证生产效率和产品质量。

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