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带式球团焙烧工设备安全操作规程

文件名称：带式球团焙烧工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于带式球团焙烧工设备的安全操作。操作人员应具备必要的安全知识和技能，严格遵守本规程。规程旨在确保带式球团焙烧工设备安全、稳定、高效运行，保障操作人员的人身安全和设备完好。操作前，必须进行详细的安全检查，确保设备处于良好状态。操作过程中，应密切关注设备运行情况，严格遵守各项操作规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应穿戴符合岗位要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防护手套和防滑鞋等。

-操作人员需接受岗位安全培训，了解带式球团焙烧工设备的操作流程、安全注意事项和应急处理措施。

-操作人员应熟悉本规程内容，并能够在紧急情况下正确使用应急设备。

2.设备状态确认：

-检查设备外观，确保无破损、松动等异常情况。

-检查设备润滑系统，确保油位充足，油质良好。

-检查电气系统，确保接线完好，绝缘性能良好。

-检查传动装置，确保皮带张紧适当，无异常磨损。

-检查控制系统，确保操作按钮、指示灯等显示正常。

3.环境检查：

-检查操作区域是否有易燃易爆物品，确保现场环境符合安全要求。

-检查通风系统是否正常工作，确保操作区域空气质量达标。

-检查地面是否平整，无积水、油污等滑腻物质。

-检查紧急通道是否畅通，消防设施是否齐全且有效。

4.工艺参数检查：

-根据生产要求，调整设备工艺参数，确保设备在最佳工作状态。

-检查料仓和输送系统，确保物料供应稳定。

5.安全防护措施：

-关闭设备电源，切断设备与生产线的连接，防止误操作。

-在设备上设置“禁止操作”警示牌，防止他人误入操作区域。

-在操作区域设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

6.确认准备完成：

-操作人员与安全监督人员共同确认设备状态和环境安全，确保所有准备工作到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动顺序：

-操作人员应先启动通风系统，确保操作区域空气质量符合要求。

-接着打开设备润滑系统，检查油路畅通，油泵正常工作。

-检查设备控制系统，确认操作按钮、指示灯等功能正常。

-启动输送系统，检查物料输送是否顺畅。

-最后启动球团焙烧主机，观察设备运行是否平稳。

2.作业方式：

-操作人员应站在设备控制室，通过控制面板进行操作。

-操作时，双手握持操作杆，遵循“一开一关”的原则，避免连续开关导致设备损坏。

-在操作过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，通过听、看、闻等方式判断设备是否存在异常。

3.参数调整：

-根据生产需求，调整设备工艺参数，如温度、压力、转速等。

-参数调整需缓慢进行，避免突然变化对设备造成损害。

4.异常处置：

-发生异常情况时，立即停止操作，切断设备电源。

-检查异常原因，如设备故障、参数异常、物料堵塞等。

-对设备进行初步检查，必要时通知维修人员进行维修。

-在排除异常后，重新启动设备，恢复正常生产。

5.操作记录：

-操作人员应在操作结束后，填写操作记录，详细记录操作时间、设备状态、工艺参数等信息。

-操作记录应妥善保存，以便于日后查询和分析。

6.停止操作：

-当生产任务完成后，先关闭球团焙烧主机。

-关闭输送系统，确保物料输送停止。

-停止润滑系统和通风系统。

-确认所有设备都已关闭，无异常情况。

7.现场清理：

-操作结束后，清理操作区域，确保无杂物、油污等。

-检查设备，确保无损坏、漏油等情况。

-关闭所有安全警示标志，恢复正常生产环境。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动系统皮带张紧适度，无打滑现象。

-电气系统指示灯显示正常，无异常报警。

-通风系统运行正常，操作区域空气质量良好。

-润滑系统油位和油质符合要求，无漏油现象。

-控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

-物料输送顺畅，无堵塞或溢料现象。

-焙烧温度、压力等工艺参数在设定范围内波动。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或设备不平衡。

-设备噪音异常，可能存在齿轮啮合不良或轴承损坏。

-电气系统指示灯异常闪烁或报警，可能存在电路故障或设备过载。

-通风系统风量不足或风向异常，可能存在通风管道堵塞或风机故障。

-润滑系统油压降低或油温过高，可能存在油泵故障或油质恶化。

-控制系统反应迟钝或错误，可能存在软件故障或硬件损坏。

-物料输送不畅，可能存在皮带打滑、输送带