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一、施工准备
1、主要机具：
〔1〕挖土机械：反铲挖掘机。
〔2〕一般机具：尖、平头铁锹、尼龙线或20#铅丝、水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
2、作业条件：
〔1〕土方开挖前，根据现场实际情况，将施工区内的地上、地下障碍物去除及处理完毕。
〔2〕建筑物的位置及场地的平面控制桩和水准控制点，应经过复测和检查，并办完预检手续。对场地平整应进展方格网的标高测设，计算挖方量，并完成土方调配方案。
〔3〕建筑物的位置的定位控制线〔桩〕、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
〔4〕夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
〔5〕施工机械进入现场所经过的道路等，应实现经过检查必要时要进展加固或加宽准备工作。
〔6〕施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
〔7〕在施工区域内做好排水设施和排水机械，使场内不积水。
〔8〕熟悉图纸，做好技术安排工作。
二、土方开挖操作工艺
1、工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→土方开挖→修整槽边→清底
2、开挖方案
本工程采用机械开挖人工配合。
为了加快土方开挖进度，尽量防止或减少气候对土方工程的影响，选用5台大型装载机开挖，由于本工程工程工期比拟紧〔到时可以考虑增加装载机开挖〕。土方开挖至距设计标高300mm处，再采用人工开挖、修整。
主要分两个区开挖：
a.土钉墙施工区，沿基坑边坡退后约10米宽范围，此区域需分层分段开挖，每层开挖深度为设计土钉头下30-50cm；
b.非土钉墙施工区采用大开挖方式。
考虑施工时正值雨季，为了保证边坡的稳定性，土方开挖时派专人随时监测基坑边坡稳定，发现情况立即采取相应的加固措施，确保工程正常施工。
3、开挖方法：
由于本基坑三侧边壁施工土钉墙支护，土方开挖关键在于现场控制；挖土顺序要一顺方向挖；挖土时每台装载机要有专人用竹竿指挥，指到那里挖到那里。
针对本工程的特点，采用以下方法开挖：
挖机操作手由工程经理给予技术交底，采用一顺方向开挖，边坡余土采用人工修整；挖土时，派一个专职人员指挥，竹竿指到那里即挖到那里，做到无指挥人员不挖土。
4、土方开挖及修整清底
〔1〕、考虑到本工程的单层建筑面积较大、施工场地极其狭小的特点，故考虑所有土方全部外运出现场。运输到甲方指定地点。
〔2〕、由于开挖的深度较浅，土质情况较好，因此采取反铲挖机从上而下一次开挖到甲方指定的标高。
〔3〕、根据甲方提供的地质报告，指定的开挖深度不会出现地下水，开挖过程中如遇下雨，进展明沟排水，人工配合抽水。
〔4〕开挖施工坡道，在基坑南侧东部设一处坡道，坡道宽度为5m,坡度为20%，基坑底经机械清理铲平后，应进展质量检查验收，发现问题及时处理。
〔5〕开挖过程中随时检查边坡状态，根据土质变化情况做好适当的支撑准备，以防局部塌陷。
〔6〕在开挖过程中，应检查基坑的中心线和几何尺寸，发现问题及时纠正。
〔7〕开挖基坑时，应控制好坑底标高，逐步开挖至指定标高，严禁出现超挖。
〔8〕基坑开挖后，应尽量减少对基底土的扰动。
〔9〕基坑的修边和基底的整平，由两端轴线〔中心线〕桩位拉通线，用尼龙线检查距基坑边的尺寸，对其边壁进展修整。在距坑底设计标高300mm处，抄出水平线，并钉上小木橛，然后用人工配合机械将坑底整平，直至符合标准机械挖土要求。
基坑机械挖土的质量应符合下表的规定：
工程
允许偏差〔mm〕
基坑
标高
－50
长度、宽度〔由设计中心线向两边量〕
+200
－50
边坡
设计要求
外表平整度
20
基底土性
设计要求
四、成品保护
1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
2、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建立单位协商，采取防护措施，并在施工中进展沉降或位移观测。
五、挖土考前须知
1、基坑土方开挖必须严格按照施工方案进展，派专人指挥控制标高，不得超挖；基坑周围不得任意堆放材料；
2、挖土过程中如出现较大位移，应立即停顿挖土，分析原因，采取有效措施。
3、基坑周围的地表水要及时排除，以防流入基坑内。
4、夜间挖土施工时，应配置足够的照明，电工应日夜值班。
5、装载机施工区域严禁站立其他人员。
6、挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设3×3m的放格控制网，并撒上白灰点，以示标记。
7、开挖时机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。
8、挖土之前做好坑外排水,坑内明沟集排水
9、挖土至设计
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